拉伸件選擇冷拉伸工藝使用的拉伸油：

1、拉伸碳鋼板材時(shí)，起先要注意拉伸油的粘度，根據(jù)工藝難度和脫脂條件確定好的粘度。

2、鍍鋅鋼板選用拉伸油時(shí)，由于與氯添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)注意氯拉伸油中出現(xiàn)白銹的可能性，而使用硫磺拉伸油可以避免生銹，但拉伸后應(yīng)盡快脫脂。

3、不銹鋼是一種容易發(fā)生壓力硬化的材料，因此要求使用油膜、抗燒結(jié)性不錯(cuò)的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加劑的拉伸油，以確定壓性能，同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺和裂紋。

4、由于硅鋼片是比較容易拉伸的材料，為了使成品工件容易清洗，在防止拉伸毛刺的前提下，會(huì)選擇低粘度的拉伸油。

由以上可見，不同材質(zhì)的拉伸件使用的拉伸油種類也是不同的，根據(jù)拉伸件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)睦煊?，充足的發(fā)揮其作用，如選擇不適當(dāng)也可能會(huì)造成拉伸件的損壞。

拉伸加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在拉伸加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的穩(wěn)定事故時(shí)有發(fā)生。不過，這些問題并不全部是由于拉伸加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于守舊的拉伸設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問題一些會(huì)盡快二優(yōu)良的得解決。

拉伸件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過拉伸模具拉伸加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：

1、拉伸件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)拉伸制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得改進(jìn)，使拉伸件強(qiáng)度有所提升。

2、拉伸件具有較不錯(cuò)的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。

3、拉伸件在拉伸過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

拉伸可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上拉伸時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，拉伸的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。拉伸一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，拉伸件的成本較低。

拉伸件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。拉伸可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度不錯(cuò)、規(guī)格一致，可以拉伸出孔窩、凸臺(tái)等。

要定期檢查拉伸件前件再進(jìn)行生產(chǎn)，要增加巡檢，防止意外發(fā)生，防止工作零件及導(dǎo)向零件因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格遵守拉伸件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，認(rèn)真謹(jǐn)慎，以避免造成不需要的傷害和損失。要確定沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個(gè)安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。在準(zhǔn)備原材料時(shí)，改成要遵守技術(shù)規(guī)定，注意對(duì)原料進(jìn)行尺寸精度的測(cè)量，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)。