對(duì)于接線端子來說，做好潤滑工作是尤其重要的，那么要如何做好接線端子的潤滑工作呢？

對(duì)于不同的端子表面處理，潤滑的作用是不同的，主要有兩個(gè)功能，降低摩擦系數(shù)和提供環(huán)境隔離，降低摩擦系數(shù)有兩個(gè)效果：

一、通過降低連接器的插入力。

二、通過降低摩損提升連接器的壽命。

端子潤滑能夠通過形成“封閉層”阻止或延緩環(huán)境對(duì)接觸界面的接觸，而提供環(huán)境的隔離。一般來說，對(duì)于貴金屬表面處理，端子潤滑是用來降低摩擦系數(shù)，提升連接器的壽命。對(duì)于錫的表面處理，端子潤滑是提供環(huán)境隔離，防止摩擦腐蝕。

雖然在電鍍的下一工序能夠添加潤滑劑，但它只是一種補(bǔ)充的操作。對(duì)于那些需要焊接到PCB板的連接器，焊接清洗可能失去了潤滑劑。潤滑劑粘灰塵，如果應(yīng)用在有灰塵的環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致電阻增大，壽命降低。潤滑劑的耐溫度的能力也可能限制它的應(yīng)用。

壓緊結(jié)構(gòu)是接線端子重要的組成部分，那么壓緊結(jié)構(gòu)在接線端子都起到哪些作用呢？

一、對(duì)外螺紋型接線端子而言，螺絲、銅柱和銷釘是構(gòu)成卡緊組織的關(guān)鍵構(gòu)件；對(duì)無外螺紋接線端子而言，彈黃或彈黃卡牌是卡緊組織的關(guān)鍵構(gòu)成構(gòu)件。

二、三相五線時(shí)，能夠根據(jù)推塊或螺絲起子壓著彈黃，三相五線后，松掉彈黃，運(yùn)用彈黃的回抗拉力牢牢地把輸電線壓著，造成充足的接觸壓力，再運(yùn)用彈黃的齒面勒死輸電線，使之不容易松動(dòng)或人為因素拉出去。

三、接線端子排的卡緊組織是對(duì)輸電線和導(dǎo)電性條中間造成工作壓力的組織，只能造成充足的工作壓力，才可以較低的回路電阻，產(chǎn)生優(yōu)良的聯(lián)接，因此卡緊組織的可信性立即危害到輸電線聯(lián)接的優(yōu)劣。

四、無外螺紋型接線端子，卡緊組織主要是彈黃，因此對(duì)彈黃的選料尤為重要，既要確定有充足的接觸壓力，要不容易太過損害輸電線，彈黃接線端子是現(xiàn)階段較為靠譜的無外螺紋接線端子。

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件需要具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

接線端子進(jìn)行電鍍處理是尤其重要的，那么在進(jìn)行接線端子電鍍時(shí)要注意什么呢？

端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)，一是在于接線端子的設(shè)計(jì)，建立和保持一個(gè)穩(wěn)定的端子接觸界面；二是建立金屬性的接觸，要求在插入時(shí)，任意表面膜層是不存在的或會(huì)破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區(qū)別也是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。為了確定端子表面的性能不受外來因素，如污染、基材擴(kuò)散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時(shí)，氧化膜很容易破裂，而建立了金屬性的接觸區(qū)域。另外，對(duì)于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強(qiáng)附著性；原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下，對(duì)于低阻抗要求的連接器無法達(dá)到要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。