對于接線端子來說，做好潤滑工作是尤其重要的，那么要如何做好接線端子的潤滑工作呢？

對于不同的端子表面處理，潤滑的作用是不同的，主要有兩個功能，降低摩擦系數(shù)和提供環(huán)境隔離，降低摩擦系數(shù)有兩個效果：

一、通過降低連接器的插入力。

二、通過降低摩損提升連接器的壽命。

端子潤滑能夠通過形成“封閉層”阻止或延緩環(huán)境對接觸界面的接觸，而提供環(huán)境的隔離。一般來說，對于貴金屬表面處理，端子潤滑是用來降低摩擦系數(shù)，提升連接器的壽命。對于錫的表面處理，端子潤滑是提供環(huán)境隔離，防止摩擦腐蝕。

雖然在電鍍的下一工序能夠添加潤滑劑，但它只是一種補充的操作。對于那些需要焊接到PCB板的連接器，焊接清洗可能失去了潤滑劑。潤滑劑粘灰塵，如果應用在有灰塵的環(huán)境中會導致電阻增大，壽命降低。潤滑劑的耐溫度的能力也可能限制它的應用。

壓緊結構是接線端子重要的組成部分，那么壓緊結構在接線端子都起到哪些作用呢？

一、對外螺紋型接線端子而言，螺絲、銅柱和銷釘是構成卡緊組織的關鍵構件；對無外螺紋接線端子而言，彈黃或彈黃卡牌是卡緊組織的關鍵構成構件。

二、三相五線時，能夠根據(jù)推塊或螺絲起子壓著彈黃，三相五線后，松掉彈黃，運用彈黃的回抗拉力牢牢地把輸電線壓著，造成充足的接觸壓力，再運用彈黃的齒面勒死輸電線，使之不容易松動或人為因素拉出去。

三、接線端子排的卡緊組織是對輸電線和導電性條中間造成工作壓力的組織，只能造成充足的工作壓力，才可以較低的回路電阻，產生優(yōu)良的聯(lián)接，因此卡緊組織的可信性立即危害到輸電線聯(lián)接的優(yōu)劣。

四、無外螺紋型接線端子，卡緊組織主要是彈黃，因此對彈黃的選料尤為重要，既要確定有充足的接觸壓力，要不容易太過損害輸電線，彈黃接線端子是現(xiàn)階段較為靠譜的無外螺紋接線端子。

接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件需要具備優(yōu)良的結構，穩(wěn)定的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

接線端子進行電鍍處理是尤其重要的，那么在進行接線端子電鍍時要注意什么呢？

端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)，一是在于接線端子的設計，建立和保持一個穩(wěn)定的端子接觸界面；二是建立金屬性的接觸，要求在插入時，任意表面膜層是不存在的或會破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區(qū)別也是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。為了確定端子表面的性能不受外來因素，如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時，氧化膜很容易破裂，而建立了金屬性的接觸區(qū)域。另外，對于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強附著性；原素材如鐵，磷銅的導電率通常都在20%以下，對于低阻抗要求的連接器無法達到要求，故在表層電鍍金等高導電率金屬后可降低其阻抗。