沖壓件的工藝過程

【1】分析沖壓零件的工藝性：

汽車沖壓件的加工的難易程度取決于沖壓零件工藝性的體現(xiàn)，其在技術(shù)上需要對零件的材料質(zhì)量、準確的需要以及磁村的大小和外觀形狀特點展開分析，確定制作出來的沖壓零件符合標準以及要求。

【2】工藝的選擇方式：

對于汽車沖壓零件的制造常有許多的方案，因此在進行沖壓工藝的方案設(shè)計的時候，需要對汽車沖壓零件的設(shè)計工序進行嚴謹?shù)姆治?，根?jù)多個工序進行相關(guān)的組合，可以是單個的工序進行相關(guān)的制造，或者多種工序進行組合制造汽車的沖壓零件。由于汽車沖壓零件的要求需要準確的要求，由于需要生產(chǎn)多的零件，需要嚴格的進行相關(guān)掌控，通過重復的沖壓進行汽車零件的制造。但是，當零件的尺寸小的時候，由于對生產(chǎn)速率和其他因素的分析，需要將復合模板進行連續(xù)的生產(chǎn)加工。汽車零件制造廠應用的機器能夠自行送料的話，需要選擇使用連續(xù)的沖壓生產(chǎn)方式。防止由于多次沖壓出現(xiàn)的移位誤差，通常會選擇復合模的生產(chǎn)方式。假如只是進行幾個簡單的模具制造，其費用比復合模高并且生產(chǎn)量比較少的情況時，工廠需要對加工制造的工藝進行思考，選擇適當?shù)纳a(chǎn)方式。

【3】基本的沖壓工序：

零件制作中的翻遍工序、落料工序、剪裁工序以及沖孔工序比較常見，然而每道工序有著自身的特別特點，其中所含的差異性和顯著性比大。針對相對特別的汽車零件，按照相關(guān)的公司進行技術(shù)加以分析，確定汽車零件制造的工作性質(zhì)的確定，通過相對的技術(shù)和分析之后對工藝進行改造。

除此之外，優(yōu)良的工藝性還需要有其他的特點，確定操作的便捷性以及零件質(zhì)量的穩(wěn)定性等等。一般情況下來講，汽車沖壓零件的準確度和零件的構(gòu)造尺寸會對沖壓零件的工藝性產(chǎn)生不小的影響，如果又出現(xiàn)了沖壓零件質(zhì)量較差的問題，需要對相關(guān)的部門提出建議和想法，對設(shè)計的圖紙進行適當?shù)男薷?，以確定沖壓零件的工藝性。

對沖壓件的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，在充足體現(xiàn)其工藝性的同時，提升其設(shè)計的經(jīng)濟性。在產(chǎn)品設(shè)計時，應充足考慮到汽車沖壓件所需零件，及其結(jié)構(gòu)組成等實際情況，從整體角度來優(yōu)化其各零部件的設(shè)計，使其大限度的節(jié)約金屬材料。

對于部分金屬材料利用率較低的產(chǎn)品零件，相關(guān)設(shè)計人員需對其進行研討改進，設(shè)計出金屬材料利用率較不錯的零部件，再將經(jīng)過優(yōu)化的零部件組合起來，獲得金屬材料利用率較不錯的汽車沖壓件產(chǎn)品。此外，工作人員還要增加對產(chǎn)品的工藝性審查，同時產(chǎn)品經(jīng)濟效益，從而在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也能的降低汽車沖壓件的生產(chǎn)成本，提升汽車生產(chǎn)制造的總體經(jīng)濟效益。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度不錯、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是生產(chǎn)方法，采用復合模，是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下：

【1】沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、復蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯。

【2】沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

【3】沖壓加工的生產(chǎn)速率不錯，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個沖件。

【4】沖壓時由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

由于沖壓具有如此優(yōu)良性，沖壓加工在國民經(jīng)濟各個區(qū)域應用范圍相當普遍。例如，在宇航，航空，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。