電源外殼是由鋁型材和鋁板加工制作，不僅外型上拔得頭籌，并且美觀大方，適合于臺(tái)式或立式的儀表儀器的外觀和機(jī)架上的插箱。對(duì)于電源外殼的前后面板都可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行開孔加工和噴塑。也可以依要求分割成多個(gè)小面板。底板的的作用使機(jī)箱底面平整，可按客戶要求開孔或上鉚釘。

下面，詳細(xì)講講電源外殼的描繪法

一、電源外殼底部有捍有接地織栓，并與保護(hù)地排銜接。設(shè)備的接插件能否無缺規(guī)整。

二、電源外殼的裝置應(yīng)結(jié)實(shí)，如有抗展需求，應(yīng)按描繪進(jìn)行加固。

三、電源外殼的各種螺絲有擰緊，無松動(dòng)、短少、損壞或銹蝕等缺點(diǎn)。

四、電源外殼的各種零件不可以掉落松動(dòng)或損壞，漆面沒有掉落的油漆以及劃痕。各種象征應(yīng)在相應(yīng)方位且無缺、明晰。

五、電源外殼的裝置方位大概契合描繪時(shí)的需求。

電源外殼已由過去的整面板結(jié)構(gòu)發(fā)展成為具有相應(yīng)尺寸系列的插箱、插件結(jié)構(gòu)。電源外殼的框架除用焊接、螺釘連接外，還采用了的粘接工藝。從而使新式的電源外殼產(chǎn)品從外觀上看較美觀，體積上較輕便、靈巧。我們?cè)谫徺I任意產(chǎn)品都需要保養(yǎng)得當(dāng)，這樣才能夠確定產(chǎn)品的使用壽命，避免一些不需要的麻煩。同樣的，電源外殼也是需要保養(yǎng)，如果保養(yǎng)不可以當(dāng)或者根本就不保養(yǎng)將會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。

電源外殼安裝固定后，接下來應(yīng)對(duì)電源外殼配件進(jìn)行實(shí)施安裝。確認(rèn)好電源外殼的前后面并對(duì)它進(jìn)行地腳瞄準(zhǔn)相應(yīng)的地腳定位標(biāo)記。所有流程都安裝完畢后，還需要對(duì)電源外殼進(jìn)行調(diào)試，一般是在它頂部的兩個(gè)相互垂直的方向安放水準(zhǔn)尺，查看電源外殼的水準(zhǔn)度。旋動(dòng)地腳上的螺桿調(diào)試網(wǎng)絡(luò)機(jī)的高度，使其達(dá)到水平方位。而后鎖緊電源外殼地腳上的鎖緊螺絲帽，使鎖緊螺絲帽緊貼在電源外殼的底面。從而完成了對(duì)整個(gè)電源外殼的安裝調(diào)試步驟。

電源外殼的總體及其零部件制造的可行性及經(jīng)濟(jì)性要求，以及達(dá)到電器裝配的工藝性和運(yùn)行中的可維修性要求。

一、工藝要素和尺寸鏈的正確性，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)的正確性與正確性。

二、采用新工藝、新材料的可行性，是否有助于提升工藝水平和推動(dòng)工藝技術(shù)進(jìn)步。

三、電源外殼結(jié)構(gòu)的繼承性，即盡量與已有的結(jié)構(gòu)在風(fēng)格上、尺寸上協(xié)調(diào)一致，并大限度地選用公用件、借用件和標(biāo)準(zhǔn)件。

四、材料選擇的正確性和經(jīng)濟(jì)性。

五、裝配過程中應(yīng)避免切削加工。

六、外購件采購的難易程度和外協(xié)加工的可行性。

七、電源外殼裝配、調(diào)整和維修的可行性。

八、加工和裝配過程中所采用的各種典型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。

電源外殼密封性如此之高，是因?yàn)樗褂玫拿芊鈼l通常是采用熱塑性彈性體同時(shí)它具有良好的適應(yīng)性。由于熱塑性彈性體的分子結(jié)構(gòu)的可調(diào)整性和可控制性，表現(xiàn)出多種優(yōu)良性能。確定電源外殼具有較完整的工作狀態(tài)需要對(duì)其安裝流程進(jìn)行調(diào)控。電源外殼安裝固定后，接下來應(yīng)對(duì)電源外殼配件進(jìn)行實(shí)施安裝。確認(rèn)好電源外殼的前后面并對(duì)它進(jìn)行地腳瞄準(zhǔn)相應(yīng)的地腳定位標(biāo)記。所有流程都安裝完畢后，還需要對(duì)電源外殼進(jìn)行調(diào)試，一般是在它頂部的兩個(gè)相互垂直的方向安放水準(zhǔn)尺，查看電源外殼的水準(zhǔn)度。旋動(dòng)地腳上的螺桿調(diào)試網(wǎng)絡(luò)機(jī)的高度，使其達(dá)到水平方位。而后鎖緊電源外殼地腳上的鎖緊螺絲帽，使鎖緊螺絲帽緊貼在電源外殼的底面。從而完成了對(duì)整個(gè)電源外殼的安裝調(diào)試步驟。