沖壓行業(yè)是一個(gè)涉及區(qū)域普遍的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，沖壓件就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有相應(yīng)形狀和尺寸的一種工藝。

沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。而沖壓件生產(chǎn)廠在操作過程中，對各種問題也是很關(guān)注的。特別是在板料方面特別關(guān)注，因?yàn)?，沖壓件生產(chǎn)過程中，板料也有著一些要求，只有選擇適當(dāng)?shù)陌辶虾?，生產(chǎn)才能夠得以確定。而各位朋友還應(yīng)該注意，模具的尺寸以及形狀也是很重要的。

沖壓件是如何來制作的呢？當(dāng)接到?jīng)_壓件訂單后要做的工作主要有以下幾點(diǎn)：

一、挑選適當(dāng)?shù)臎_床。根據(jù)沖壓件的外形尺度和厚度計(jì)算出所需求的沖壓力，此外也要考慮沖床的工作臺(tái)面尺度要符合產(chǎn)品的尺度。

二、剖析沖壓件圖紙。當(dāng)拿到客戶給的沖壓件圖紙后要一時(shí)間跟客戶承認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量和詳細(xì)的尺度公差要求，然后來確認(rèn)選用何種工藝來出產(chǎn)，比方，有的圓筒形外殼沖壓件，當(dāng)客戶需求的數(shù)量比較少時(shí)，可以選用板材卷圓加焊接的工藝出產(chǎn)以便節(jié)約沖壓模具費(fèi)用，當(dāng)客戶需求的批量比大時(shí)，可選用沖壓拉伸加工工藝以降低產(chǎn)品成本。確認(rèn)好出產(chǎn)工藝之后，要設(shè)計(jì)正確的排料方法，將廢料降到低限度。

三、擬定沖壓件的加工計(jì)劃。剖析完沖壓件圖紙之后，就要擬定整體的加工計(jì)劃，有的五金沖壓產(chǎn)品并不僅僅是沖壓工藝可以實(shí)現(xiàn)的，還包含了其他的加工工藝，比方：鉚接、焊接、鉆孔、激光切開、攻絲等等。這就要求要擬定出各種加工工藝的先后順序。

四、沖壓模具的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，相應(yīng)要注意模具的可操作性、穩(wěn)定性。對易損件也設(shè)計(jì)成可拆卸性的，便利日后的保護(hù)。

五、確認(rèn)加工工序的數(shù)量和外形尺度。絕大多數(shù)沖壓件需求多道工序才干加工出來，相應(yīng)要設(shè)計(jì)正確的工序數(shù)量，工序數(shù)量的降低意味著產(chǎn)品成本的降低。確認(rèn)好加工工序的數(shù)量之后，要了解每道工序之后，產(chǎn)品的形狀和尺度，并確認(rèn)好產(chǎn)品毛坯的尺度外形。

沖壓件也是需要進(jìn)行定期清洗的，沖壓件依據(jù)清洗辦法的不同，也能夠分為化學(xué)清洗和物理清洗。

一、使用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依托外來能量的作用，如機(jī)械沖突、特別波洗凈、負(fù)壓、高壓、中擊。紫外線、蒸汽等去掉物體外表塵垢的辦法叫物理清洗。

二、依托化學(xué)反應(yīng)的作用，使用化學(xué)品或其它溶劑清理物體外表塵垢的辦法叫化學(xué)清洗。如用各種沒有機(jī)或有機(jī)酸去掉物體外表的銹跡、水垢，用氧化劑去掉物體外表的色斑。

沖壓件按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精細(xì)工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精細(xì)工業(yè)清洗劑三大類

一、超精細(xì)清洗包含精細(xì)工業(yè)出產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精細(xì)清洗，以清理微小塵垢顆粒為目的。

二、精細(xì)工業(yè)清洗包含各種產(chǎn)品加工出產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備外表的清洗等，以此能夠去掉微小的塵垢粒子為特色。

三、一般工業(yè)清洗劑包含車輛、輪船、飛機(jī)外表的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的塵垢。