接線端子連接過程容易遇到的問題與接線裝置
對于接線端子來說,合理的連接是尤其重要的,那么在接線端子連接過程中比較容易遇到的問題有哪些呢?
線纜插入過深
與過短的剝線長度相關(guān)的另一個壓接問題,出現(xiàn)在線纜插入壓接區(qū)過深的情況下。絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區(qū),導(dǎo)體伸出至過渡區(qū)。在實際應(yīng)用中,這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導(dǎo)體壓接區(qū)中金屬間接觸減少,使得額定電流和線纜拉拔力降低。金屬與塑料的接觸沒有金屬間接觸,而且它不導(dǎo)電。
剝線長度過短
如果剝線長度過短,或者線纜沒有全部插入導(dǎo)體壓接區(qū),端接可能不能達(dá)到規(guī)定的拉拔力,因為線纜與端子之間的金屬間接觸減少了。線纜的剝線長度過短(注意絕緣層處于正確位置),伸出導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離無法獲得要求的一個線纜外徑。
解決方法很簡單:增大剝線設(shè)備的剝線長度至該端子的規(guī)定值。
松散的線芯
如果所有線芯沒有全部封閉于導(dǎo)體壓接區(qū),壓接件的強(qiáng)度和電流負(fù)載能力都會大幅降低。要獲得良好的壓接,您需要達(dá)到制造商指定的壓接高度。如果并非所有線芯都對壓接高度以及壓接強(qiáng)度起到作用,那么壓接件的性能將無法達(dá)到規(guī)定要求。
一般來說,松散線芯的問題是很容易解決的,只需重新收攏線纜成束,然后插入進(jìn)行壓接的接線端子中。如果從線纜上剝下絕緣層是單的操作過程,在處理或集束過程中可能會不小心將線芯分離。使用剝線并保持工藝去除絕緣層,這樣絕緣套并沒有全部從線纜上去除,直至準(zhǔn)備用端子壓接在線纜上,有助于減小線芯松散問題問題。
失效模式在接線端子接合時可能出現(xiàn)。如果線纜伸出至過渡區(qū)過深,插針端子的前端碰撞上線纜,可能會阻止接線端子全部就位,或者可能導(dǎo)致插針或插孔端子彎曲。這種情況稱為端子碰撞。
在極端情況下,即使端子在外殼內(nèi)全部就位,但是會被推出外殼背部。要解決這個問題,確認(rèn)沒有使用過大的力將線纜插入壓接機(jī)而使之越過壓接機(jī)的線纜止口,或者調(diào)節(jié)線纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。
接線端子導(dǎo)電件的厚度、寬度等參數(shù)要符合可經(jīng)過電流產(chǎn)品的要求;絕緣材料的選取也與電流負(fù)荷才能相關(guān)。絕緣材料的老化速度越慢,接線端子的電流負(fù)荷才能就越強(qiáng)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定,端子電流負(fù)荷才能越強(qiáng)。
環(huán)境溫度越高,電流負(fù)荷才能會越弱。這也是為什么為了確定設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn),電氣設(shè)備需良好散熱環(huán)境的原因。電流負(fù)荷才能是接線端子規(guī)格參數(shù)之一,指的是在正常情況下,相鄰5位端子一起有電流經(jīng)過期,既不會因發(fā)熱對元件造成損害,也不會影響元件的功能。
接線端子是一種重要的接線裝置,隨著技術(shù)的發(fā)展,接線端子有了不錯的發(fā)展,那么接線端子在隔離器上有什么樣的運(yùn)用呢?
現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了許多以CPU為核心的隔離端子,具有現(xiàn)場可編及通信功能,有很高的靈活性,對顧客來講可以減少庫存數(shù)量,降低資金積壓。以CPU為核心的隔離端子必將成為這個主流。針對變送器的隔離還有另一種方式,傳感器和變送器為一體而又需要放置在現(xiàn)場指定地點。此時一般把隔離端子安置在中心控制室機(jī)柜中,由機(jī)柜中的隔離端子為現(xiàn)場變送器配送電源,使用哪一種要根據(jù)PLC接口情況決定?,F(xiàn)場調(diào)試也許會出現(xiàn)儀表和PLC接口不匹配,發(fā)送設(shè)備為四線制變送器輸出4~20mA,而接收端4~20mA的接口為二線回路供電方式,若直接連接將造成電源沖突。解決方法是采用隔離端子將現(xiàn)場的4~20mA接收并隔離,在隔離端子內(nèi)部輸出部分安裝一個用電路用以匹配和PLC的二線回路供電接口方式。