沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是速率好的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)速率不錯(cuò)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓件主要是按照其工藝進(jìn)行分類，在進(jìn)行操作時(shí)可以分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿輪廓線從板料上分離，同時(shí)確定分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度好、均勻、表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率不錯(cuò)。屈強(qiáng)比低，加工硬化性低。

在五金沖壓件加工過程中，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)沖壓件有一些大小程度不同的毛刺，從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有相應(yīng)的影響。那么應(yīng)該如何解決嗎？五金沖壓廠小編來告訴你：

一、有工具去掉五金沖壓件的毛刺

1、孔：使用倒角刀或直徑大的鉆頭前端，對(duì)五金沖壓件的孔進(jìn)行去掉毛刺。

2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石。

3、焊渣：有震動(dòng)除焊渣工具也可去掉較脆的毛刺。

4、外徑：在進(jìn)行五金沖壓加工過程時(shí)就以車床進(jìn)行導(dǎo)角。

二、手工去掉五金沖壓件上的毛刺

1、用電化學(xué)去毛刺：若自制設(shè)備，費(fèi)用不高，經(jīng)濟(jì)、速率好、使用。

2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以去掉表面應(yīng)力。

3、用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比好，速率不錯(cuò)。

4、震動(dòng)磨去毛刺(齒輪毛刺)，速率挺高，質(zhì)量也可以。

五金沖壓加工壓力機(jī)是一種包括沖床、液壓機(jī)等結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)，是一種通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)坯料進(jìn)行成形加工的鍛壓機(jī)械。普遍用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝，具有用途普遍、生產(chǎn)速率不錯(cuò)等特點(diǎn)。

五金沖壓壓力機(jī)的類型及特點(diǎn)：

一、按機(jī)身結(jié)構(gòu)型式分：有開式和閉式兩類。

1、開式壓力機(jī)：也稱沖床，應(yīng)用為普遍。開式壓力機(jī)多為立式。機(jī)身呈C形，前、左、右三面敞開，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機(jī)身可傾斜某一角度，以便沖好的沖壓件滑下落入料斗，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但開式機(jī)身剛性較差，影響沖壓件精度和模具壽命，僅適用于40～4000千牛的中小型壓力機(jī)。

2、閉式壓力機(jī)：機(jī)身呈框架形，機(jī)身前后敞開，剛性好，精度不錯(cuò)，工作臺(tái)面的尺寸大，適用于壓制大型沖壓件，公稱工作力多為1600～60000千牛。冷擠壓、熱模鍛和雙動(dòng)拉深等重型壓力機(jī)都使用閉式機(jī)身。

二、按應(yīng)用特點(diǎn)分：有雙動(dòng)拉深壓力機(jī)、多工位自動(dòng)壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)和冷擠壓機(jī)。

1、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)：它有內(nèi)、外兩個(gè)滑塊，用于杯形沖壓件的拉深成形。拉深前外滑塊起先壓緊板料外緣，然后內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內(nèi)滑塊先回程，外滑塊后松開。內(nèi)外滑塊公稱工作力之比為（1.7～1）。

2、多工位自動(dòng)壓力機(jī)：在一臺(tái)壓力機(jī)上設(shè)有多個(gè)工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動(dòng)向下一工位移動(dòng)。在壓力機(jī)的一次行程中，各工位同時(shí)進(jìn)行各道成形工序，制成一個(gè)沖壓件。

3、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)：在滑塊與工作臺(tái)之間設(shè)有可裝置數(shù)十組模具的回轉(zhuǎn)頭，可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動(dòng)。每次行程完畢，回轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置，完成一道工序。這種壓力機(jī)定位精度不錯(cuò)，便于調(diào)整產(chǎn)品，一機(jī)多用，多用于沖制儀器底板和面板等?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)可配上數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位，自動(dòng)完成復(fù)雜的沖壓加工工作。

4、熱模鍛壓力機(jī)：用于模鍛件生產(chǎn)。機(jī)身剛度大，導(dǎo)向面長，承受偏載能力不錯(cuò)。過去多用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，為提升剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式結(jié)構(gòu)較簡單，重量輕；楔式結(jié)構(gòu)支承面積大，但傳動(dòng)速率低。模鍛時(shí)滑塊在下止點(diǎn)附近容易卡死（俗稱悶車），所以設(shè)有脫出裝置。機(jī)械中有上下頂出裝置，能實(shí)現(xiàn)多模膛鍛造，鍛件精度較不錯(cuò)，適于大批量生產(chǎn)。大規(guī)格為160兆牛。

5、冷擠壓機(jī)：用于冷、溫態(tài)擠壓金屬零件，如槍彈殼、牙膏管等。冷擠壓機(jī)一般是立式的，特點(diǎn)是剛度好，導(dǎo)向精度不錯(cuò)，工作壓力大，工作臺(tái)面小，工作行程長。