五金拉伸件的拉伸深層問題有哪些?
五金拉伸件的拉伸深層不夠的造成原因:
1、把后工程模具全部看作是前工程件的檢具,對(duì)CAE/CAD/CAM制造的模具及汽車覆蓋件模具來講需要明確這一點(diǎn),為的是確認(rèn)和各個(gè)工序的質(zhì)量。因此,要檢查鈑件,應(yīng)將不合格的部分反饋到拉伸模上進(jìn)行對(duì)比、修整。
2、拉伸件不到位,會(huì)導(dǎo)致修邊模、切邊模及翻邊模等工序件不合格。因此,此時(shí)需要用修邊模的下模代替拉伸件的檢具,對(duì)于不吻合部分不要研磨切邊模,而是修正拉伸模。
3、雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)的外滑塊在4個(gè)懸掛點(diǎn)與連桿機(jī)構(gòu)連接,各點(diǎn)可用機(jī)械方法使各點(diǎn)壓邊力有調(diào)節(jié),形成有利于金屬各向流動(dòng)的變形條件。
4、由于一些復(fù)雜的拉伸件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,各處變形不均勻,若采用相同的壓邊力,使材料周邊阻力相同,勢(shì)必會(huì)在工件變形小的部位起皺,而在變形劇烈的部位產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。
5、如果掌握雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)的工作、結(jié)構(gòu)原理,根據(jù)拉伸件各處的變形程度調(diào)節(jié)壓邊力,使各處保持與變形相適應(yīng)的進(jìn)料阻力,會(huì)控制起皺和拉裂現(xiàn)象的發(fā)生。
6、為了提升拉伸件的鋼性,可以對(duì)壓邊力進(jìn)行調(diào)節(jié),應(yīng)用雙動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行拉伸的情況,大的壓邊力可以防止起皺,而壓邊力小則會(huì)使工件起皺。
影響拉伸沖壓件起皺的要素及解決辦法:
1、調(diào)整壓邊力的巨細(xì)。當(dāng)工件周圍均勻發(fā)生褶皺時(shí),應(yīng)判斷擠壓力缺乏,可經(jīng)過逐步加大擠壓力來去掉褶皺。當(dāng)圓錐形和半球形部分拉伸時(shí),大部分資料在拉伸開始時(shí)是懸浮的。簡(jiǎn)單發(fā)生側(cè)壁起皺,所以除了增加壓邊力外,還需要增加板內(nèi)的徑向拉應(yīng)力,去掉起皺。
2、凹模圓角半徑的影響。如果模具的圓角半徑太大,經(jīng)過模具的圓角流入模具的坯料的曲折阻力小。曲折阻力越小,越簡(jiǎn)單引起起皺。模具半徑越小,抗彎性越大,越不簡(jiǎn)單起皺,但簡(jiǎn)單形成開裂和擦傷。
3、拉伸的影響。資料活動(dòng)阻力沿模口的散布與拉伸深層直接相關(guān)。在凹凸曲線方位,拉伸過大會(huì)形成變形阻力散布不均勻,起皺,應(yīng)盡量避免。
為了提升五金拉伸件的鋼性,可以對(duì)壓邊力進(jìn)行調(diào)節(jié),應(yīng)用雙動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行拉伸的情況,大的壓邊力可以防止起皺,而壓邊力小則會(huì)使工件起皺。由于一些復(fù)雜的五金拉伸件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,各處變形不均勻,若采用相同的壓邊力,使材料周邊阻力相同,勢(shì)必會(huì)在工件變形小的部位起皺,而在變形劇烈的部位產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)的外滑塊在4個(gè)懸掛點(diǎn)與連桿機(jī)構(gòu)連接,各點(diǎn)可用機(jī)械方法使各點(diǎn)壓邊力調(diào)節(jié),形成有利于金屬各向流動(dòng)的變形條件。如果掌握雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)的工作、結(jié)構(gòu)原理,根據(jù)五金拉伸件各處的變形程度調(diào)節(jié)壓邊力,使各處保持與變形相適應(yīng)的進(jìn)料阻力,會(huì)控制起皺和拉裂現(xiàn)象的發(fā)生。
沖壓拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析:
1、拉裂,這個(gè)是拉伸過程中常常碰到的問題。當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了資料的強(qiáng)度限度時(shí),產(chǎn)品會(huì)拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。影響產(chǎn)品拉裂的要素有:資料的拉伸功能,資料的直徑和厚度,拉伸系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,沖突系數(shù)等。凹凸模的圓角半徑太小,太尖,會(huì)簡(jiǎn)單把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模辦法便是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),真實(shí)不行了在生產(chǎn)的時(shí)分加油打也能夠,特別是拉伸用油,有作用。規(guī)劃沖壓模具的時(shí)分,能夠在客戶產(chǎn)品要求答應(yīng)的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些規(guī)劃不太懂,規(guī)劃出來的拉伸模具,試模的時(shí)分開裂的很厲害。
拉伸時(shí),采用需要的光滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得改進(jìn)。但有需要留意,光滑劑只能涂在凹模的作業(yè)外表,而在凸模和資料觸摸的面千萬不要光滑,由于凸模與毛胚外表間是歸于有利沖突,它能夠避免資料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。
2、起皺資料在拉伸過程中,他的周圍邊際部分由于切向應(yīng)力過大,造成資料失去安穩(wěn),使得產(chǎn)品沿邊際切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。起皺嚴(yán)峻時(shí),還將引起資料在拉伸過程中難于經(jīng)過凹模與凸模的空隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生,既取決于資料邊際切向應(yīng)力的巨細(xì),也取決于拉伸件的厚度。一般來說,拉伸模具用氮?dú)饪嚮苫騼?yōu)力膠比好些,比較不簡(jiǎn)單發(fā)生起皺、開裂等現(xiàn)象。
為什么呢?由于氮?dú)饪嚮苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì)出現(xiàn)力氣巨細(xì)不均的問題。氮?dú)饪嚮杀葍?yōu)力膠要好一些,由于氮?dú)饪嚮闪獯?,也均衡,可是價(jià)格會(huì)要比優(yōu)力膠貴上很多倍,很多廠都買不起它,一般只要規(guī)模略微大一點(diǎn)的工廠才有錢運(yùn)用氮?dú)饪嚮?。?yōu)力膠運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)了,即會(huì)萎縮掉,力氣即沒很初那么大了,有需要替換新的才能夠,可是它的價(jià)格比起氮?dú)饪嚮蓙硪阋撕芏?。避免起皺能夠采用壓邊圈,有的?dāng)?shù)胤Q為壓料筋,都是一個(gè)意思,便是在不影響產(chǎn)品后邊工序的情況下,在資料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把資料四周壓住,這樣做的優(yōu)點(diǎn)便是,拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較豐滿,也能夠避免起皺。壓邊力在試模的時(shí)分是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般規(guī)劃出來都不會(huì)那么正確,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度恰當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致資料與凹模以及壓邊圈之間的沖突力增大,會(huì)使資料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么即不能地避免起皺。