對接線端子零部件質量產生影響關系的因素有哪些？我們來看，在五金材料方面，要對有導通電流和需要有彈性的零部件，如接線端子的壓片，材料的好壞直接影響到端子的電氣性能和連接性能，在電氣連接中有著舉足輕重的作用，接線端子的設計是決定接線端子品質的重要因素。因為材料的導電率直接影響到溫升和接觸電阻，彈性的好壞與材料的化學元素、彈性模量、硬度、抗拉強度有關，材料的導電率越大接觸電阻就越小溫升就越低，插拔力與接觸電阻成二次曲線的關系。

而接線端子主面主要以塑膠模和五金連續(xù)模為主。模具設計和制造的質量對端子零部件的影響很大。產品結構：如螺釘防掉、拼接的產品前后呈弧形，長位數變形等，壁厚不均勻造成的縮水變形等。

螺釘的防掉目前有以下幾種：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防掉，因受技術工藝的影響目前頸口防掉采用不多，而大多數采用頸口防掉，拼接產品組合成長位數的變形問題，產生的主要原因也是因結構不正確導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

設計時CTI參數改成要達到要求，直接影響到后期產品能否通過沖擊不怕電壓和不易老化試驗等試驗。按照UL規(guī)定，可以使用不高于25%的回料與75%的新料一起充足攪拌后混合使用，特別是對一些不怕受高電流和高電壓的產品，回料的使用應該愈低或者不填加。

在電鍍方面，電鍍層膜層也直接影響接線端子壽命的主要因素。就鍍金和鍍銀來說，銀的導電率比金要高，但是其化學穩(wěn)定性沒有金好，所引起的膜層電阻遠遠大于鍍金。但是鍍金的成本高，只推薦使用與酸性環(huán)境或者愈惡劣的應用環(huán)境的產品才使用電鍍金，而且對壓片接觸部位采用局部鍍金，這樣既確定使用性能得提升，產品成本也降低。

冷壓端子是低溫限制的電線、電纜或電器器材上的接頭。它是用于完成電氣銜接的一種配件商品.應充沛了解所要操作的冷壓端子，了解其操作方法，以確定準確操作；對不具備防誤操作的冷壓端子，應采用色碼或符號予以標識，或在銜接前適宜類型是否對應，并確定相互銜接時準確定位。

應特別留意避免帶針插座的誤插合，不然將損壞冷壓端子，并致使意外電觸摸；應確定冷壓端子銜接到位，在不易檢查的特別場合，應在相應的操作規(guī)程中做出具體的規(guī)則，并可經過窺鏡進行檢查。

冷壓端子端接時，應嚴厲依照相應的端接規(guī)范或請求進行端接和檢查，并按對應的節(jié)點序號端接。選用的電纜導線間的絕緣層厚度應與觸摸件距離匹配，電纜線芯應與觸摸件接線端匹配，當觸摸件間跨、并線處理。

焊接時應根據裸線直徑來選擇相應功率的電烙鐵，每個觸摸件的焊接時刻通常不超過5S，應留意不要讓焊劑進入絕緣體，避免形成商品絕緣電阻降低。冷壓端子處于別離狀況應分別裝上保護帽或采取別的防塵辦法；假如冷壓端子銜接后長時間不別離，可在插頭和插座之間打上穩(wěn)妥。

清潔冷壓端子時，可運用蘸著無水乙醇的綢布進行，曬干后運用。不允許運用也許對銜接器發(fā)生不好的影響的丙酮等化學溶劑。冷壓端子銜接或別離時，應盡量使插頭和插座的軸心線重合，而且要扶正電纜，避免插頭遭到切向力的作用，避免電纜下垂致使銜接器的損壞。

冷壓端子在未準確銜接或全部鎖緊前，制止通電；在冷壓端子的固定、線束的夾緊等場合，運用螺紋銜接時應有防松設備；查驗和檢查冷壓端子時，應按商品有關規(guī)范和運用說明書的請求進行。