接線端子統(tǒng)的任務(wù)是對導(dǎo)線進行機械和電氣的連接。Weidmüller壓線框能地實現(xiàn)此功能。該壓線框是用淬火硬化并經(jīng)鍍鋅鈍化的鋼制成，能承受大力矩的鋼制螺釘能地壓緊導(dǎo)線。銅質(zhì)的導(dǎo)電片鍍上柔韌的錫-鉛合金，能與導(dǎo)線保持氣密、低阻聯(lián)接。

一、電壓降?。航佑|點的電壓降大小也是鑒別接線座質(zhì)量的尺度之一。既使對螺釘施以很小的力距，電壓降的值仍低于VDE0611所要求的界限。同時，施加的力矩在很大范圍內(nèi)變化，電壓降幾乎不變。因此，雖然不同的操作人員所使用的力矩大小不同，卻不會影響連接質(zhì)量。這是壓線框性的又一證明。

二、接觸面大，且接觸壓力大，并可以任意橫向聯(lián)絡(luò)；具有自鎖、防松功能；可安裝測試插孔，無需維護；接觸點相應(yīng)氣密、不易腐蝕；多股線允許不壓接端頭，可直接聯(lián)接；使用方便；被環(huán)球普遍采用；

三、接觸壓力大：在接線端子中，接觸力是基本要素之一。如果沒有足夠的接觸壓力，采用再好的導(dǎo)電材料也是無濟于事的。因為，假如接觸力過低，導(dǎo)線與導(dǎo)電片之間將產(chǎn)生位移，從而產(chǎn)生氧化污染，使接觸電阻增大而導(dǎo)致過熱。以WDU2.5壓線框組件為例，只需對螺釘施加0.8Nm的扭矩，便可產(chǎn)生高達750N的實際接觸力，且該力的大小與導(dǎo)線截面毫無關(guān)系。因此，采用壓線框就有不受任意環(huán)境影響，大接觸面積、大接觸力的聯(lián)接。

當冷壓端子在接觸上出現(xiàn)不良現(xiàn)象的話，基本都是因為外部的電纜中存在壓力，而且觸摸件在構(gòu)造上良好，功用也比較的穩(wěn)定。如果是觸摸件在構(gòu)造上不正確的話，且模具有不是很穩(wěn)定的時候，那么冷壓端子中絕緣件的性能變差是肯定的，終導(dǎo)致觸摸不良的情況發(fā)生。

如果是絕緣性能比好的絕緣件，是可以確定觸摸件的擺放位置，確定觸摸件和殼體之間是相互絕緣的，很多密度比大的小型冷壓端子，因為絕緣件不是很好，導(dǎo)致很多金屬的部件出現(xiàn)損壞，如果機體中出現(xiàn)不好的的氣體的話，那么膜的表面會存在導(dǎo)電的通道，終還是會出現(xiàn)嚴重的絕緣不良的情況，這些現(xiàn)象都是必然的。

加設(shè)固體的絕緣不是很好的話，那么基本是起不到任意絕緣的效果，之前，固體的絕緣是可以給觸摸件起到保護租用的，以及裝置在定位上的鎖緊等功用，如果固定不是很好的話，輕的會出現(xiàn)瞬間的斷電，而嚴重的話，則會導(dǎo)致整個產(chǎn)品直接損毀。

在冷壓端子中，接觸力是基本要素之一。如果沒有足夠的接觸壓力，采用再好的導(dǎo)電材料也是無濟于事的。因為，假如接觸力過低，導(dǎo)線與導(dǎo)電片之間將產(chǎn)生位移，從而產(chǎn)生氧化污染，使接觸電阻增大而導(dǎo)致過熱。

壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動，使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得好的機械強度和電連續(xù)性，它能承受愈惡劣的環(huán)境條件。

目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合需要使用壓接。壓接時須采用用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應(yīng)根據(jù)冷壓端子，冷壓端頭導(dǎo)線截面，正確選用接觸對的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是長期性連接，只能使用一次。

刺破接連具有性不錯、成本還行、使用方便等特點，目前已普遍應(yīng)用于各種印制板用接線端子、冷壓端子、冷壓端頭、圓環(huán)端子中，它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的前端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但需要選用規(guī)定線規(guī)的電纜。

繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。焊接常見的是錫焊，對接線接線端子、冷壓端子來說，重要的是可焊性。