接線端子作為連接器的一種，是電力工業(yè)中的重要組成部分，具有不容忽視的作用，由于工程技術(shù)人員在檢修時(shí)，起先也要進(jìn)行接口檢查，即端子，所以接線端子的設(shè)計(jì)尤為重要。本產(chǎn)品是集產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料、結(jié)構(gòu)、電鍍、認(rèn)證、模具、制造工藝、終端等為一體的綜合設(shè)計(jì)。

1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)起著總體指導(dǎo)作用，幾乎所有的考慮都是基于此，我們的端子設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)起先是以UL和CSA為準(zhǔn)，但在某些電氣參數(shù)方面也可以根據(jù)其它標(biāo)準(zhǔn)，如高低溫試驗(yàn)。

2、材料的選擇直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的性能，是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，以塑膠材料為例：如果采用UL94，V-0材料作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)就要仔細(xì)審查各材料物性表的技術(shù)參數(shù)是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如沖擊不怕壓，不易老化試驗(yàn)是否能過，在五金材料方面，主要是壓片材料的選擇，特別重要的是壓片材料的溫升和接觸電阻的大小，因?yàn)檫@種壓片既要有相應(yīng)的導(dǎo)電性(電流)，又要有相應(yīng)的彈性，在材料的選擇上有相應(yīng)的難度，而這種彈性的選擇正是連接器廠商對(duì)彈性元件所追求的趨勢(shì)，很多五金材料生產(chǎn)廠家都在努力，導(dǎo)電性直接影響溫度和接觸電阻，彈性的優(yōu)劣與材料的化學(xué)成分、彈性模量、硬度、拉伸強(qiáng)度等因素有關(guān)，而彈性模量的優(yōu)劣是由材料力學(xué)的第四強(qiáng)度理論公式來確定的。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也很重要，這是個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的東西，沒有捷徑可走，在這方面各個(gè)系列都有特點(diǎn)，例如：螺釘防掉、拼接的產(chǎn)品前后都是弧形防掉、長邊防掉、沖壓防掉等，由于受工藝工藝的影響頸口防掉等，螺釘?shù)姆赖糁饕幸韵聨追N：三筋防掉、箍口防掉、頸口防掉、沖壓防掉等，由于受工藝的影響頸口防掉等，而大部分采用頸口防掉，以上結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)都是以塑膠料PA66為前提條件，這里需要說明頸口防掉的情況，以螺釘M3為例，M3的螺釘實(shí)際外徑為φ2.90mm，因此外殼頸口的尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)在0.4~0.5mm之間，同時(shí)，在生產(chǎn)工藝中，應(yīng)盡量避免使用外徑過大的螺釘。

為什么大部分接線端子的端子都要做表面處理？主要有三個(gè)方面：

一、從制作方來說。

操作人員需要每日清洗機(jī)器，清理機(jī)器表面的灰塵、雜物和多余的油漬。端子機(jī)壓導(dǎo)軌時(shí)，每小時(shí)要在端子機(jī)頂部加一個(gè)油潤滑孔。每次加2-3滴油為宜，但不要太多。每周給碼頭的主速度軸承加黃油。

二、保護(hù)端子簧片基材不受腐蝕；

大多數(shù)端子簧片由銅合金制成，在使用環(huán)境中通常會(huì)發(fā)生腐蝕，如氧化和硫化。電鍍端子是為了將簧片與環(huán)境隔離，防止腐蝕。電鍍材料當(dāng)然不會(huì)腐蝕，至少在應(yīng)用環(huán)境下不會(huì)。

三、優(yōu)化端子表面性能，建立和維護(hù)端子之間的接觸界面，特別是膜控。換句話說，愈容易實(shí)現(xiàn)金屬與金屬的接觸。

1、表面優(yōu)化：終端表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。(1)它在于終端的設(shè)計(jì)，建立和維護(hù)一個(gè)穩(wěn)定的終端接觸界面。(2)要建立金屬接觸，要求任意表面膜層不存在，否則插入時(shí)會(huì)破裂。沒有膜和膜破裂的區(qū)別，就是鍍貴金屬和鍍非貴金屬的區(qū)別。貴金屬如金、鈀及其合金的電鍍是惰性的，沒有薄膜。因此，對(duì)于這些表面處理，金屬接觸是“自動(dòng)的”。我們要考慮的是如何保持端子表面，不受外界因素的影響，如污染、基板擴(kuò)散、端子腐蝕等。非金屬鍍層，是錫和鉛及其合金，表面覆蓋著一層氧化膜，但插入時(shí)，氧化膜很容易破裂，形成金屬接觸區(qū)。

2、增加端子(如銅)的強(qiáng)電鍍附著力。對(duì)于附著力差的金屬，電鍍前通常用銅底來增強(qiáng)附著力。

3、增強(qiáng)接線端子的導(dǎo)電性(如金和銀)。鐵、磷銅等原材料的導(dǎo)電率通常在20%以下，對(duì)于低阻抗要求的連接器來說無法達(dá)到要求。因此，在表面鍍上高導(dǎo)電率的金屬如金可以降低其阻抗。

4、提升接線端子的可焊性如錫、金等。該材料對(duì)錫的附著力差，在表面鍍厚度的錫等物質(zhì)可以提升零件的可焊性。