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拉伸件進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)需要留意哪些問(wèn)題呢?

2023-05-28 03:00:55

拉伸成型是一種沖壓工藝,其中平板被成形為敞開(kāi)的中空部分。作為主要的沖壓工藝之一,拉伸已經(jīng)得了普遍的應(yīng)用。拉伸工藝可用于制作不規(guī)則形狀的薄壁,如圓柱形、矩形、梯形、球形、錐形和拋物面。如果結(jié)合金屬?zèng)_壓件的其他沖壓工藝,也能夠制作出愈雜亂形狀的零件。

現(xiàn)在,沖壓拉伸件普遍應(yīng)用于咱們?nèi)兆拥母鱾€(gè)區(qū)域。要想適當(dāng)延長(zhǎng)拉伸沖壓件的運(yùn)用壽命,需求細(xì)心保護(hù)才干完成。那么,進(jìn)行保護(hù)時(shí)需求留意哪些問(wèn)題呢?

1、沖壓拉伸件在裝置和運(yùn)用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查沖壓件,清理污垢。仔細(xì)檢查沖壓件的導(dǎo)套和模具是否潤(rùn)滑杰出。

2、根據(jù)沖壓模具裝置步驟,將沖壓模具和沖壓模具裝置在轉(zhuǎn)盤(pán)上,確定沖壓模具和沖壓模具方向共同,是要求方向(非圓形和方形)的沖壓件要大一些。留意避免裝置誤差和反沖。

3、沖壓件的沖頭和模具邊際磨損時(shí),應(yīng)停止運(yùn)用并及時(shí)打磨。否則,模具邊際的磨損程度會(huì)敏捷擴(kuò)大,模具的磨損會(huì)加速,沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命會(huì)降低。

4、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤(pán)和模具裝置座,確定上下轉(zhuǎn)盤(pán)同軸準(zhǔn)確。

5、模壓人員應(yīng)運(yùn)用軟金屬(如銅、鋁等。)裝置模具時(shí)要制作操作東西,以免裝置時(shí)損壞受拉件。

6、為了確定拉伸沖壓件的運(yùn)用壽命,應(yīng)定期替換模具的繃簧,以避免繃簧的疲憊損傷影響拉伸沖壓件的運(yùn)用。

拉伸件出現(xiàn)缺陷的解決對(duì)策:

1、回彈的解決對(duì)策:

目前解決回彈問(wèn)題的主要方法是利用壓料面對(duì)成型工藝進(jìn)行補(bǔ)充,可以減少拉延的,這種方式主要在壓料面處于部件的凸緣面時(shí)采用,通常壓料面會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的彎曲,為了降低拉延的深層的同時(shí)還能確定毛坯服貼壓緊于壓料面,需要將局部壓料面加工成60度左右的傾斜角。如果夾角太小,就會(huì)導(dǎo)致皺紋的問(wèn)題,但是夾角太大還會(huì)造成較為嚴(yán)重的回彈。同時(shí),還需要在拉伸的過(guò)程中避免出現(xiàn)波紋,主要是由于凸模對(duì)于拉延毛坯有相應(yīng)的作用,可以通過(guò)控制拉延的距離,避免你出現(xiàn)回彈,確定零部件的質(zhì)量閉。

2、拉裂的解決對(duì)策:

如果出現(xiàn)了拉裂的問(wèn)題,需要對(duì)拉伸模具的壓邊圈平衡塊的高度進(jìn)行調(diào)整,適應(yīng)設(shè)備精度的偏差和凹凸模的間隙,從而實(shí)現(xiàn)受力均衡。其次,由于凹模的圓角半徑如果過(guò)小很容易出現(xiàn)拉裂的問(wèn)題,為此需要加大凹模的圓角半徑來(lái)提升拉裂的程度。還可以改變拉深的前沖壓型料的形狀,發(fā)揮出工藝切口的優(yōu)點(diǎn),減少由于材料堆積所造成的拉裂問(wèn)題,或者可以改變拉伸筋條的位置和形狀,根據(jù)材料的變薄率來(lái)使用半圓筋條或者是梯形筋條。

3、起皺的解決對(duì)策:

起皺的問(wèn)題如果發(fā)生在部件的四周,可以通過(guò)調(diào)整壓邊力大小的方式來(lái)解決,生產(chǎn)中會(huì)提升氣墊壓力和降低平衡塊高度,壓料力來(lái)皺紋。如果是拉伸錐形件和半球形件,由于拉伸開(kāi)始時(shí)材料處于懸空狀態(tài),這就使得很容有出現(xiàn)側(cè)壁起皺,所以除了需要提升壓力,還需要增加拉伸筋的數(shù)量并且改變筋條的形狀,使板內(nèi)的徑向拉伸力,從而皺紋?;蛘咭部梢詨毫厦娴拈g隙進(jìn)行調(diào)整,區(qū)別直線(xiàn)的變彎變形去和伸長(zhǎng)變形區(qū),并且還要增加壓料面的間隙,使壓料面能夠在材料運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中保持壓料的作用,從而避免起皺問(wèn)題的出現(xiàn)。

4、增加對(duì)仿真技術(shù)的使用:

沖壓件的成型過(guò)程中,板材的成型處置模擬軟件需要操作人員具有足夠的技術(shù)能力和經(jīng)驗(yàn)積累,目前由于不同的人員在經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的區(qū)別很大,使得不同人員的模擬結(jié)果會(huì)存在很大的出入。為了能夠好地使用仿真技術(shù),企業(yè)需要加大投入,提升計(jì)算機(jī)硬件水平和軟件水平,同時(shí)增加人才的引進(jìn),確定企業(yè)能夠進(jìn)一步充足地使用優(yōu)化模擬軟件,同時(shí)企業(yè)也需要增加對(duì)人才的培養(yǎng),提升工人的計(jì)算機(jī)水平,達(dá)到?jīng)_壓成型模擬的操作需求。


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