拉伸件加工的兩大特點(diǎn)如下：

一、拉伸件加工的產(chǎn)品安裝起來比較方便，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候，會(huì)根據(jù)您提供的圖紙進(jìn)行沖壓，不會(huì)有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)點(diǎn)，所以我么在后期安裝的時(shí)候，是便利的。

二、拉伸件加工生產(chǎn)出來的零件剛度比好，我們?cè)谏a(chǎn)零件的時(shí)候，全部采用優(yōu)良鋼材進(jìn)行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應(yīng)噸位的沖床進(jìn)行沖壓，這樣生產(chǎn)出來的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強(qiáng)很多，并且在整個(gè)拉伸件加工過程中對(duì)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn)，這樣就在總體強(qiáng)度上得了很大的提升。

在板金加工工藝中，會(huì)產(chǎn)生激光等大量的熱量。金屬加工是為了高度濃縮的目的而使用的。在使用這種方法的板金加工中，需要注意燃燒的問題。特別是在小孔、孔的內(nèi)側(cè)外側(cè)，另一邊被冷卻。這需要為熱的傳播空間、燃燒加熱夾克以及具有粘結(jié)性的餅粕找到解決方法。在氧氣輔助工作的激光切割時(shí)，氧化反應(yīng)是解決這一問題，如何降低所產(chǎn)生的熱量的關(guān)鍵。穿孔可以用作補(bǔ)充氧氣、延遲開關(guān)、空氣或氮?dú)獾姆椒?。該方法大值?/6孔加工金屬板低頻峰值功率輸出特性的切削條件，有利于降低熱輸出，優(yōu)化切削條件。

拉伸件加工的常見問題及原因：

一、凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起的。

二、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。

三、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆穑ㄒ怨潭ü?jié)距發(fā)生），一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/p>

四、毛刺：沖孔或切邊角過程中留有余料，鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

五、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。

拉伸件加工注意事項(xiàng)

一、在拉伸件加工，緊固螺絲的存在可以在一些程度上確定拉伸件加工的穩(wěn)定。為了防止這種確定成為隱患，緊固螺釘需要經(jīng)常擰緊，以確定緊固螺釘能夠起到穩(wěn)定確定的作用。

二、拉伸件在安裝和使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，并清理污垢。應(yīng)仔細(xì)檢查圖紙沖壓件和模具的導(dǎo)套是否潤(rùn)滑良好。定期檢查沖床轉(zhuǎn)盤的模具安裝底座和沖壓件，上下轉(zhuǎn)盤的精度同軸。

三、安裝保護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩(wěn)定保護(hù)裝置，以防止誤操作造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有不同的特點(diǎn)和適用范圍，使用不當(dāng)仍會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，有需要了解各種硬件和沖壓件加工保護(hù)裝置的功能，以便正確使用，確定穩(wěn)定運(yùn)行。

四、在硬件沖壓件加工，如果模具需要調(diào)整和安裝，需要先關(guān)閉電源。雖然不關(guān)電源也能做到，但是風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)會(huì)增加。因此，為了穩(wěn)定起見，需要在電源全部關(guān)閉且機(jī)器全部停止運(yùn)行后進(jìn)行操作。

五、當(dāng)沖壓件的沖頭和沖模的刃口磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止并及時(shí)削尖，否則，模具的刃口磨損程度將擴(kuò)大，模具的磨損將加快，沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命將降低。