五金拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個(gè)方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠，所能承受的壓力自然也小，在拉伸過程中就容易起皺；拉伸系數(shù)小，沒有按照各個(gè)坯料的質(zhì)地來選擇相對(duì)應(yīng)的拉伸系數(shù)，變型的程度就難以控制，控制不好，就會(huì)發(fā)生變型；壓邊圈已受損嚴(yán)重，不能給坯料相同的壓力，造成受壓能力不均等，也會(huì)造成起皺等。

面對(duì)五金拉伸件起皺的原因，我們采取防預(yù)措施。被拉伸的坯料的厚度應(yīng)該相對(duì)較厚，那么在拉伸過程中就能承受相對(duì)的壓力，不易變型，不易起皺；選擇與坯料質(zhì)地相應(yīng)的拉伸系數(shù)，變型的程度就容易掌控；壓邊圈需要經(jīng)常換或者修理，讓坯料受到的壓力相等，就不易發(fā)生起皺。

拉伸成型是一種沖壓工藝，其中平板被成形為敞開的中空部分。作為主要的沖壓工藝之一，拉伸已經(jīng)受到了普遍的應(yīng)用。拉伸工藝可用于制作不規(guī)則形狀的薄壁，如圓柱形、矩形、梯形、球形、錐形和拋物面。如果結(jié)合金屬?zèng)_壓件的其他沖壓工藝，也能夠制作出愈雜亂形狀的零件。

下面，介紹一下拉伸件的檢查辦法：

1、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響沖壓件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。

2、坑包檢查辦法：目視?？影拇嬖趪?yán)重影響掩蓋件油漆后的外觀質(zhì)量。

3、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。

4、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而招致資料疊料。

拉伸件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（汽車?yán)旒┑某尚渭庸し椒?。汽車?yán)旒牧系挠捕葯z測(cè)，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的汽車?yán)旒庸?，不同種類的汽車?yán)旒庸すに?，需要不同硬度?jí)別的板材。用于汽車?yán)旒庸さ匿X合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。拉伸和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。拉伸的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

拉伸件的打磨方法及操作流程：

一、柔性紗網(wǎng)的打磨。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面，任意麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。

二、油石打磨

1、用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或愈大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。

2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特別的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。

三、目視檢驗(yàn)。目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。