拉伸件加工工藝的優(yōu)點(diǎn)突出，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中獲得了普遍應(yīng)用。不僅在日常生活用品中占據(jù)重要的位置，而且在現(xiàn)代航空、航天、兵工、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器和電子儀表生產(chǎn)中也占有重要的地位?？梢哉f，拉伸件加工已成為許多工業(yè)部門的重要加工手段，不采用拉伸件加工，要想改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，愈新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品市場競爭能力，都是不可能的。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，各工業(yè)部門對拉伸件技術(shù)的要求越來越高，因而推動了拉伸件技術(shù)的不慢發(fā)展。

拉伸件加工的特優(yōu)點(diǎn)：

1、拉伸件加工的生產(chǎn)速率不錯，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)槔旒且揽繘_模和拉伸件設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次拉伸件行程就可能得一個(gè)沖件。

2、拉伸件時(shí)由于模具確定了拉伸件件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞拉伸件件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以拉伸件的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、拉伸件可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上拉伸件時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，拉伸件的強(qiáng)度和剛度均較不錯。

4、拉伸件一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，拉伸件件的成本較低。

由于拉伸件具有如此優(yōu)良性，拉伸件加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)區(qū)域應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍。例如，在宇航，航空，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有拉伸件加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與拉伸件產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī)，火車，汽車，拖拉機(jī)上就有許多大，中，小型拉伸件件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是拉伸件加工出來的。據(jù)有關(guān)查看統(tǒng)計(jì)，自行車，縫紉機(jī)，手表里有80%是拉伸件件；電視機(jī)，收錄機(jī)，攝像機(jī)里有90%是拉伸件件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的拉伸件加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了拉伸件件。

但是，拉伸件加工所使用的模具一般具有用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度不錯，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在拉伸件件生產(chǎn)批量大的情況下，拉伸件加工的優(yōu)點(diǎn)才能充足體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益的。

注意事項(xiàng)：

當(dāng)然，拉伸件加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在拉伸件加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的穩(wěn)定事故時(shí)有發(fā)生。不過，這些問題并不全部是由于拉伸件加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于守舊的拉伸件設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問題會盡快二優(yōu)良的得解決。

分析拉伸件可以看出其如下特點(diǎn)：

1、形狀復(fù)雜，尺寸與形位精度不錯，多數(shù)料厚t>3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。

2、拉伸件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距（壁厚）≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀精度不錯齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

3、都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，包括：汽車手剎、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模成品件，不再切削加工。

4、拉伸件的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅提升，不怕摩擦性能和不怕候性改進(jìn)，用作運(yùn)動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而提升。