拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面粗糙不平整，邊緣過厚，這會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的工作。五金拉伸件起皺是我們應(yīng)該關(guān)心的問題，是什么會(huì)導(dǎo)致拉伸件起皺，應(yīng)該怎么來防預(yù)，找到這些原因和方法，就能確定我們的工作正常運(yùn)行，產(chǎn)品也能有所確定。拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個(gè)方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠，所能承受的壓力自然也小，在拉伸過程中就容易起皺；拉伸系數(shù)小，沒有按照各個(gè)坯料的質(zhì)地來選擇相對(duì)應(yīng)的拉伸系數(shù)，變型的程度就難以控制，控制不好，就會(huì)發(fā)生變型；壓邊圈已受損嚴(yán)重，不能給坯料相同的壓力，造成受壓能力不均等，也會(huì)造成起皺等。

面對(duì)五金拉伸件起皺的原因，我們采取防預(yù)措施。被拉伸的坯料的厚度應(yīng)該相對(duì)較厚，那么在拉伸過程中就能承受相對(duì)的壓力，不易變型，不易起皺；選擇與坯料質(zhì)地相應(yīng)的拉伸系數(shù)，變型的程度就容易掌控；壓邊圈需要經(jīng)常換或者修理，讓坯料受到的壓力相等，就不易發(fā)生起皺。

拉伸件具備的主要特征有哪些？下面，為您詳細(xì)講解一下：

一、形狀復(fù)雜，尺寸與形位精度不錯(cuò)，多數(shù)料厚t>3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。

二、拉伸件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距（壁厚）≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及凸緣等成形精沖，模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀精度不錯(cuò)齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

三、都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，包括：汽車手剎、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模成品件，不再切削加工。

四、拉伸件的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅提升，不怕摩擦性能和不怕候性改進(jìn)，用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會(huì)因此而提升。

五金件模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是對(duì)模具使用壽命不錯(cuò)短的重要環(huán)節(jié)，在日常的生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

一、五金件模具生產(chǎn)操作前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件，除去異物，還要確定五金件模具和導(dǎo)向套潤(rùn)滑度。

二、五金件模具的凸模和凹模刃口損壞時(shí)停止使用，及時(shí)進(jìn)行的修理，否則會(huì)影響模具的壽命，愈會(huì)使五金件質(zhì)量變差。

三、定時(shí)定期對(duì)模具的彈簧替換，也會(huì)延長(zhǎng)五金件模具的使用壽命。

在進(jìn)行拉伸件加工的時(shí)候，總會(huì)有一些問題會(huì)影響到產(chǎn)品的使用效果或者是工作速率，在這樣的環(huán)境之下，需要正確采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行彌補(bǔ)才能有好的效果展現(xiàn)出來?，F(xiàn)在的市面上普遍對(duì)拉伸件加工有著很好的態(tài)度，但是這樣的一個(gè)主要原因是他們沒有發(fā)現(xiàn)它的缺點(diǎn)，事實(shí)上它的缺點(diǎn)是嚴(yán)重的。在進(jìn)行拉伸件加工的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生很多的廢品，這種又稱為殘次品的產(chǎn)品不能使用，只能回爐生產(chǎn)，浪費(fèi)了資源。拉伸件加工中有了減少這種情況發(fā)生的方法，那就是把原先的產(chǎn)品要求降低，這樣就可以不影響正常使用。