拉伸件的工藝性能資料，其在具體內(nèi)容上，主要是包含了抗拉強度和延伸率這兩個具體方面。在抗拉強度上，一般是通過拉伸試驗來看到，而延伸率，則是材料進行延展試驗，來看到的。切邊，其是指切去拉伸件的飛邊，而沖孔，則是指在板料上沖出孔、槽和百葉窗等。所以，其中可以看出，切邊是用在拉伸件上的。而如果拉伸件尺寸準確度要求比較不錯的話，是可以在拉伸后進行工序的，從而，來達到目的，達到要求。拉伸件上，其的拉伸比和拉伸系數(shù)，這兩個是不一樣的。因為，拉伸比是為拉伸系數(shù)的倒數(shù)，而拉伸系數(shù)，其是指圓筒形拉伸件，其在直徑上，拉伸前后的比值。所以，從它們的概念上，不難看出，這兩個是不一樣的，是不能劃等號的。

如果拉伸系數(shù)過小的話，而且，不能一次額拉伸成型的話，那么，是可以進行二次或多次拉伸，在各次的拉伸中，對拉伸直徑，應(yīng)通過拉伸系數(shù)來確定，以便看到預(yù)期想要的拉伸件，并確定有好的拉伸效果。拉伸件的拉伸凹模，其是可以用YG8來制作的，而且，這也是無問題的。而其出現(xiàn)拉傷問題，在具體原因上，是因為其所使用的拉伸潤滑油不適當，或是其潤滑性能不好，導致的這一問題。因此，要使用適當?shù)睦鞚櫥?，從而，避免出現(xiàn)這一問題。使用拉伸機的話，那么在拉伸件上，如果機器使用不當?shù)脑?，可能會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，比如拉破、褶皺以及裂紋。而拉伸件拉伸部分的展開尺寸，其在計算方法上，較為簡單的，是將其分成幾個部分，分別進行計算，然后加起來即可。

拉伸件在選取的時候，應(yīng)當注意以下幾條：

1、拉伸件的制作盡量選用規(guī)范模架，而規(guī)范模架的型式和規(guī)范就決議了上、下模座的型式和規(guī)范。若是需求自行規(guī)劃模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30-70mm，矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大40-70mm，其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照規(guī)范模座斷定，通常為凹模板厚度的1.0-1.5倍，以確定有達到的強度和剛度。關(guān)于大型非規(guī)范模座，還有需要依據(jù)實際需求，按鑄件技術(shù)性需求和鑄件布局規(guī)劃規(guī)范進行規(guī)劃。

2、所選用或規(guī)劃的模座有需要與所選壓力機的作業(yè)臺和滑塊的有關(guān)尺度相適應(yīng)，并進行需要的校核。比方，下模座的小概括尺度，應(yīng)比壓力機作業(yè)臺上漏料孔的尺度每邊至少要大40-50mm。

3、模座資料通常選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255布局鋼，關(guān)于大型模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

4、模座的上、下外表的平行度應(yīng)到達需求，平行度公役通常為4級。

5、上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有需要共同，精度通常需求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套裝置孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面筆直，裝置滑動式導柱和導套時，筆直度公役通常為4級。

6、模座的上、下外表粗糙度為Ra1.6-0.8μm，在平行度的前提下，可答應(yīng)下降為Ra3.2-1.6μm。墊板：墊板的作用是直接接受和分散凸摸傳遞的壓力，用以下降模座所受的單位壓力，避免模座被部分壓陷，墊板的外形尺度與凹模一樣，其固定辦法也選用螺釘和銷釘固定。