拉伸模具，是一種對(duì)金屬板材進(jìn)行拉伸加工的用工具。在軍事、家用電器、餐具和儀器的加工中很常見。模具尺寸精度不錯(cuò)，使用方便，服務(wù)優(yōu)點(diǎn)明顯。因此，它將根據(jù)實(shí)際需要選擇一個(gè)愈的，然后才能在整體水平上良好。與其他模具材料相比，金屬板拉延模具性能愈穩(wěn)定，美觀大方。產(chǎn)品質(zhì)量差異大，應(yīng)用范圍廣，方法愈，應(yīng)比較確定。它會(huì)給用戶帶來很多便利。

沖壓件的拉伸工藝在生產(chǎn)中的表現(xiàn)：

1、沖壓過程之中變薄拉深的特點(diǎn)是：

（1）拉深件變薄之后殘余應(yīng)力大，有的甚至貯存?zhèn)}庫后出現(xiàn)裂紋，可通過低溫回火去掉。

（2）沖頭與凹模間的間隙小于坯料的厚度，坯料在穿過間隙時(shí)被壓緊，導(dǎo)致明顯的變薄現(xiàn)象；這增加了側(cè)壁的高度，因此稱為變薄拉深。

（3）變薄拉深件的質(zhì)量不錯(cuò)，壁厚相對(duì)均勻。

2、沖壓過程之中有兩種變薄拉深方式：

（1）壁厚變薄，內(nèi)徑也縮小-變形和應(yīng)力愈復(fù)雜，工件容易開裂，所以一般不使用這種方式。

（2）壁厚變薄，內(nèi)徑?jīng)]有明顯減小。

當(dāng)運(yùn)用金屬?zèng)_壓模具進(jìn)行金屬?zèng)_壓時(shí)，拉伸法通常有以下幾種：

1、面板拉伸法。面板產(chǎn)品是平面沖壓件，表面形狀復(fù)雜。在拉拉伸過程中，毛坯變形復(fù)雜，其成形性不少有拉拉伸，還有深拉拉伸和脹形復(fù)合成形。

2、橢圓拉伸法。法蘭上毛坯的變形為拉變形，但變形量和變形率沿概括形狀相應(yīng)改變。曲率越大，坯料的塑性變形越大；相反，曲率越小，坯料的塑性變形越小

3、步拉伸法。重新拉左邊的初始繪圖產(chǎn)品形成右邊的步驟底部。較深的部分在繪圖開始時(shí)變形，較淺的部分在繪圖后期變形。臺(tái)階部分的側(cè)壁容易引起剪應(yīng)力變形。

4、橢圓拉拉伸法。法蘭鋼坯的變形為拉拉伸變形，但變形量和變形速率隨概括形狀的改變而改變。曲率越大，坯料的塑性變形越大；另一方面，曲率越小，坯料的塑性變形越小。

5、缸拉伸法。拉延伸、法蘭和帶有法蘭的圓筒形沖壓件的底部是平面的，圓筒側(cè)壁是軸對(duì)稱的，變形均勻分布在同一圓周上，法蘭上的毛坯發(fā)生拉伸變形。

拉伸件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

由于拉伸件的應(yīng)用普遍，所以客戶也很普遍。但找起來就比較麻煩了。大部分商家都有穩(wěn)定的零件供應(yīng)商，多半是就近原則。如果不這樣相應(yīng)會(huì)影響他們的生產(chǎn)。只有一些不太急又長(zhǎng)期大量需要的拉伸件件才會(huì)在網(wǎng)站上發(fā)布訂購信息。如此拉伸件件廠本身要有自己熟練的行業(yè)產(chǎn)品，好集中在某個(gè)行業(yè)，可以提升自身的熟練度和技術(shù)水平，一旦接到訂單可以有價(jià)格、質(zhì)量、交貨期上的優(yōu)點(diǎn)。所以拉伸件廠商要對(duì)自己定位，不能一味的追求普遍。我們可以選擇應(yīng)用普遍的汽車、電子拉伸件件入手進(jìn)行技術(shù)的研討生產(chǎn)，提升這方面的技術(shù)水平，在行業(yè)內(nèi)形成優(yōu)點(diǎn)。只有這樣拉伸件才有可能有自己的立足之地。