在工業(yè)生產(chǎn)中，拉伸工藝也是經(jīng)常會采用的一種處理方式，但是在實際實施的時候，起先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是重要的，它不僅會直接影響到生產(chǎn)的拉伸件的質(zhì)量，還會影響工藝過程中的一些相關參數(shù)。那這里所說的沖壓方向到底該如何確定呢？

其實拉伸件的沖壓方向只要達到一個要求就可以了，其中包括可以確定凸模能夠進入凹模；盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這有利于提升拉伸件的變形程度；還有就是壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件質(zhì)量來說也是一個有力的確定。

只要能使得以上提出的這幾個要求得確定，拉伸件的沖壓方向就算是比較正確的，并可以一直保持下去。

不管什么產(chǎn)品，在投入生產(chǎn)之前都會根據(jù)用戶的跟需求進行針對性的設計，以此來確定產(chǎn)品加工過程的順利進行。那在進行拉伸件產(chǎn)品設計的時候，設計人員一般會遵循哪些原則呢？

起先肯定是要確定產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級和表面粗糙度等級，這不少有利于生產(chǎn)的，對終產(chǎn)品之間的互換也是有幫助的。而且要求低了，廢品率也會相應降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會趨于穩(wěn)定。

每個拉伸件生產(chǎn)企業(yè)有的機械設備都是有限的，所以我們在設計產(chǎn)品方案的時候，要盡可能使這些設備得化的利用。其實說到底，拉伸件的質(zhì)量和使用性能才是關鍵的，符合后期的使用也是一個基本原則。

當然在加工生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品免不了會出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到小，這樣才能提升拉伸件的速率。

具體的拉伸加工的類型有哪幾種呢？

1、圓筒拉伸加工類型

帶凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸；

法蘭與底部均為平面形狀，其中圓筒側壁為軸對稱，并且在同一圓周上變形均勻分布，讓法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形；

2、橢圓拉伸加工類型

法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但其中的變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化；

其中曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大，同理，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形也就越?。?/p>

3、矩形拉伸加工類型

通過一次拉伸成形的低矩形零件；

拉伸時，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度；

拉伸件加工產(chǎn)品在平時的使用過程中難免因為不正確的使用方法或是損耗出現(xiàn)一些問題，這時需要大家掌握一些維修、維護的知識，確定產(chǎn)品的正常運行，從而工作的正常進行。

1、拉伸件加工壁破裂

這種缺陷一般出現(xiàn)在方筒角部附近的側壁，通常，出現(xiàn)在凹模圓角半徑(rcd)附近。在模具設計階段，一般難以預料。即倒W字形，在其上方出現(xiàn)與拉深方向呈45°的交叉網(wǎng)格。交叉網(wǎng)格象用劃線針劃過一樣，當尋找壁破裂產(chǎn)生原因時，如不注意，往往會看漏。它是一種原因比較清楚而又少見的疵病。

2、拉伸件加工方筒拉深

直邊部和角部變形不均勻。拉伸件加工隨著拉深的進行，板厚只在角部增加。從而，研磨了的壓邊圈，壓邊力集中于角部，同時，也推動了加工硬化。為此，拉伸件加工彎曲和變直中所需要的力會增大，拉深載荷集中于角部，這種拉深的行程載荷曲線載荷峰值出現(xiàn)兩次