拉伸件的沖壓方向是拉伸技術(shù)遇到的主要問題，此問題決定能否拉伸出優(yōu)良的拉伸件，另外還會影響到原料被壓面的形狀。正確的沖壓方向應(yīng)達(dá)到3方面關(guān)鍵要求（具體如下所述）：

一、凸模接觸原料的面積大小。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小。原料不會發(fā)生因壓力過大而使零件發(fā)生斷裂。拉伸時(shí)正確的貼模技術(shù)，會取得完整的凸模形狀，在下面零件的變形過程同樣品質(zhì)會是良好的。

二、原料被壓面各方向的進(jìn)料力要均勻持續(xù)。拉伸力度均勻是原料被壓面進(jìn)料力均勻持續(xù)的關(guān)鍵。而壓料面進(jìn)料力均勻是確定拉伸件不起皺、不開裂的重要確定。

三、凸模與凹模之間合情正確相符。例如：凹模右方下方的形狀凸出，凸出點(diǎn)超過凹?？诔叨?，凸模是不可能進(jìn)入凹模的，零件拉伸方向是不成立的，要改動拉伸方向，凸模與凹模正確的相符相成才是優(yōu)良產(chǎn)品的重要確定！

五金件模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是對模具使用壽命不錯(cuò)短的重要環(huán)節(jié)，在日常的生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

一、定時(shí)定期對模具的彈簧替換，也會延長五金件模具的使用壽命。

二、五金件模具生產(chǎn)操作前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件，除去異物，還要確定五金件模具和導(dǎo)向套潤滑度。

三、五金件模具的凸模和凹模刃口損壞時(shí)停止使用，及時(shí)進(jìn)行的修理，否則會影響模具的壽命，愈會使五金件質(zhì)量變差。

為什么五金拉伸件要進(jìn)行多次拉伸？覺得其實(shí)就是無用功，不，我公司認(rèn)為這是很有用的，一般五金拉伸件進(jìn)行多次拉伸有以下4個(gè)目的：

一、多次拉伸產(chǎn)品的精度，是的延伸系數(shù)和生產(chǎn)速率都得了很大程度的提升。

二、多次拉伸防止拉伸件起皺。

三、多次拉伸在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中提升了合格率，不容易產(chǎn)生廢品，因?yàn)槎啻卫斓闹虚g去應(yīng)力，退火軟化。

四、多次拉伸可以拉的加均勻，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率，因?yàn)楹芏嘁淮纬尚褪羌夹g(shù)含量很高的。

五金拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面粗糙不平整，邊緣過厚，這會嚴(yán)重影響后續(xù)的工作。

五金沖壓件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。五金加工里面用的多的，指的是在室溫前提下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定外形。

五金沖壓件普遍的應(yīng)用于我們糊口當(dāng)中的各個(gè)區(qū)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。整個(gè)五金沖壓件生產(chǎn)過程是這樣的：在一個(gè)多工位級進(jìn)連續(xù)沖壓模中，排釘機(jī)工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點(diǎn)局部與沖壓板料連接在一起，由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進(jìn)入到特別波表面處理設(shè)備中，進(jìn)行防銹脂和焊渣的工作。在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的工作。

檢驗(yàn)沖壓件的方法：

一、沖壓件觸摸檢驗(yàn)。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H&gt；2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。需要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之快檢驗(yàn)方法。

二、沖壓件油石打磨。1、起先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石(20×20×100mm或大)，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對小的油石打磨(例如：8×100mm的半圓形油石)。2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。拉深件外形應(yīng)簡單、對稱，深層不宜過大。以便使拉深次數(shù)較少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特別的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。

三、沖壓件檢具檢測。將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，對沖壓件進(jìn)行檢測。

四、沖壓件柔性紗網(wǎng)的打磨。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面，任意麻點(diǎn)、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。

五、沖壓件涂油檢驗(yàn)。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身位置上。沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

六、沖壓件目視檢驗(yàn)。目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。