拉伸件形狀簡單的工件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。拉伸件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。

拉伸成型是一種沖壓工藝，其中平板被成形為敞開的中空部分。作為主要的沖壓工藝之一，拉伸已經(jīng)受到了普遍的應(yīng)用。拉伸工藝可用于制作不規(guī)則形狀的薄壁，如圓柱形、矩形、梯形、球形、錐形和拋物面。如果結(jié)合金屬?zèng)_壓件的其他沖壓工藝，也能夠制作出愈雜亂形狀的零件。

下面，來講講拉伸件的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則應(yīng)用：

一、在平時(shí)制造中，存有沖針規(guī)格很大或很小而且沖針規(guī)格差別大的狀況，除開考慮到凸引流矩陣、的設(shè)計(jì)方案規(guī)格。

二、在這段時(shí)間，加工廠將儲(chǔ)存和再次包裝沖壓件，另外保存他們，比如，小車沖壓件的包裝是盒式包裝，一般的防銹處理塑料薄膜和別的內(nèi)部防化學(xué)反應(yīng)性方式，因而它能夠超過約1年的空氣氧化期，考慮運(yùn)送規(guī)定或存儲(chǔ)，皂化油一般作為生產(chǎn)加工油而且不長期應(yīng)用。

三、現(xiàn)如今在沖壓機(jī)床的應(yīng)用中，能夠應(yīng)用防銹劑和沖壓件加工用食油，假如超出大半年，客戶能夠應(yīng)用防化學(xué)反應(yīng)性包裝制品或防化學(xué)反應(yīng)性油，特別防化學(xué)反應(yīng)性油的種類愈容易用潤滑液清理，這在于生產(chǎn)商出示的指標(biāo)值，沖壓件在生產(chǎn)加工后一般具備殘留的空氣氧化避免時(shí)間，或是沖壓模具和清理油將保存在沖壓件上。

四、假如客戶想應(yīng)用防化學(xué)反應(yīng)性油，提議應(yīng)用防化學(xué)反應(yīng)性油開展應(yīng)用，一般的特點(diǎn)是黏度低，與骨架密封的相溶性好，無反映和必然的揮發(fā)物，客戶覺得它依然根據(jù)品質(zhì)，阻塞或不規(guī)律的室內(nèi)空間室內(nèi)空間都是沖壓模具原材料、形變的緣故，需要擺脫。

拉伸件在生產(chǎn)過程中對(duì)比容易呈現(xiàn)的質(zhì)量疑問有：起皺、開裂、薄厚不均、外表劃痕、形狀歪曲、回彈等。在這些景象中，以起皺和開裂對(duì)商品質(zhì)量影響大，商品呈現(xiàn)這兩種疑問是相應(yīng)交不了貨、需要求調(diào)整好的，呈現(xiàn)這兩種疑問的商品通常只能作廢，客戶是不會(huì)要的。所以要處理拉伸件商品的質(zhì)量疑問有需要嚴(yán)厲把控著兩個(gè)環(huán)節(jié)。

起皺：材料在拉伸過程中，他的周圍邊際有些由于切向應(yīng)力過大，形成材料失掉安穩(wěn)，使得商品沿邊際切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。起皺嚴(yán)峻時(shí)，還將引起材料在拉伸過程中難于經(jīng)過凹模與凸模的空隙，增大拉伸變形力，乃至致使拉裂。失穩(wěn)景象的發(fā)生，既取決于材料邊際切向應(yīng)力的巨細(xì)，也取決于拉伸件的厚度。

拉裂：這個(gè)是拉伸過程中常常碰到的疑問。當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度限時(shí)，商品會(huì)拉裂，裂口通常呈現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。影響商品拉裂的因素有：材料的拉伸功能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，高低模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等。高低模的圓角半徑太小，太尖，就容易把商品拉裂，通常用的修模辦法即是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點(diǎn)，拋亮一點(diǎn)，真實(shí)不行了在生產(chǎn)的時(shí)分加油打也能夠，特別是拉伸用油，有作用。設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)分，能夠在客戶商品要求答應(yīng)的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設(shè)計(jì)不太懂，設(shè)計(jì)出來的拉伸模具，試模的時(shí)分開裂的很厲害，想累死鉗工?。⌒弈Ｐ薜臒┧廊肆?。拉伸時(shí)，選用需要的光滑，有利于拉伸技術(shù)的順利進(jìn)行，筒壁減薄得改進(jìn)。但有需要留意，光滑劑只能涂在凹模的工作外表，而在凸模和材料接觸的面千萬不要光滑，由于凸模與毛胚外表間是歸于有利摩擦，它能夠避免材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。