接線端子是借助于常規(guī)或用拉伸設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是拉伸加工的三要素。拉伸加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷拉伸或板料拉伸，簡稱拉伸。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

接線端子其在拉伸過程中出現(xiàn)斷裂褶皺的主要原因主要有三方面，一方面是薄板接線端子模具間隙上不正確，模具間隙過小，則會使材料厚度變薄，從而使得延伸力過大，進(jìn)而，造成薄板接線端子的斷裂。如果間隙過大的話，則會使接線端子在拉伸過程中出現(xiàn)褶皺，從而來增加摩擦阻力，這樣薄板接線端子也會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。另一方面是其光潔度不好。光潔度不好的話，會增加摩擦阻力，從而在薄板接線端子表面出現(xiàn)拉傷，甚至是斷裂。同時，還會縮短模具的使用壽命。

一般的接線端子，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

一、拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的拉伸工序。

二、沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的拉伸工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。

三、彎曲：將板料沿彎曲線彎成的角度和形狀的拉伸工序。

四、局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或接線端子形狀的拉伸工序(包括翻邊、脹形、校平等)。

如果拉伸系數(shù)過小的話，而且，不能一次額拉伸成型的話，那么，是可以進(jìn)行二次或多次拉伸，在各次的拉伸中，對拉伸直徑，應(yīng)通過拉伸系數(shù)來確定，以便看到預(yù)期想要的接線端子，并確定有好的拉伸效果。接線端子的拉伸凹模，其是可以用YG8來制作的，而且，這也是無問題的。而其出現(xiàn)拉傷問題，在具體原因上，是因?yàn)槠渌褂玫睦鞚櫥筒贿m當(dāng)，或是其潤滑性能不好，導(dǎo)致的這一問題。因此，要使用適當(dāng)?shù)睦鞚櫥?，從而，避免出現(xiàn)這一問題。使用拉伸機(jī)的話，那么在接線端子上，如果機(jī)器使用不當(dāng)?shù)脑?，可能會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，比如拉破、褶皺以及裂紋。而接線端子拉伸部分的展開尺寸，其在計(jì)算方法上，較為簡單的，是將其分成幾個部分，分別進(jìn)行計(jì)算，然后加起來即可。

接線端子的工藝性能資料，其在具體內(nèi)容上，主要是包含了抗拉強(qiáng)度和延伸率這兩個具體方面。在抗拉強(qiáng)度上，一般是通過拉伸試驗(yàn)來看到，而延伸率，則是材料進(jìn)行延展試驗(yàn)，來看到的。切邊，其是指切去接線端子的飛邊，而沖孔，則是指在板料上沖出孔、槽和百葉窗等。所以，其中可以看出，切邊是用在接線端子上的。而如果接線端子尺寸準(zhǔn)確度要求比較不錯的話，是可以在拉伸后進(jìn)行工序的，從而，來達(dá)到目的，達(dá)到要求。接線端子上，其的拉伸比和拉伸系數(shù)，這兩個是不一樣的。因?yàn)?，拉伸比是為拉伸系?shù)的倒數(shù)，而拉伸系數(shù)，其是指圓筒形接線端子，其在直徑上，拉伸前后的比值。所以，從它們的概念上，不難看出，這兩個是不一樣的，是不能劃等號的。