目前，在電子設(shè)備中應(yīng)用電源接線端子已經(jīng)成為一種趨勢，而接線端子器件本身也在逐漸增大，并且可承載愈大的功率。隨著接線端子體積變大，它們在設(shè)備功能方面的重要性也越顯突出，并且在確定產(chǎn)品特色方面也扮演了越來越重要的角色。

接線端子發(fā)展的內(nèi)因外因：

不斷改進(jìn)的電路板技術(shù)使面板上安裝的接線端子可承載的電流提升了很多，這使得在設(shè)計(jì)過程中到底使用哪種接線端子才能達(dá)到系統(tǒng)要求這一問題變得愈加復(fù)雜。此外，在不同地區(qū)衡量性能參數(shù)的方法也不同，甚至對同種產(chǎn)品所給出的標(biāo)稱參數(shù)也有相當(dāng)大的差異。因此，要想獲得長期性并確定低成本，了解這些差異是重要的。

工程師同時還需要考慮另一個經(jīng)常被忽略的因素，即市場營銷方面的考慮。通常，接線端子對于用戶來說都是可見的，因此市場營銷部門常常希望產(chǎn)品在外觀方面能夠與整個系統(tǒng)的顏色和風(fēng)格相匹配。

下面具體介紹一下影響接線端子選擇的重要因素。

1、功率處理因素：

先需要考慮的因素之一是器件的功率處理能力。簡單地閱讀數(shù)據(jù)手冊并不能確定獲得準(zhǔn)確的比較數(shù)據(jù)。工程師們需要了解手冊中所列出的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)是如何測試確定的。

2、外觀因素：

接線端子需要方便現(xiàn)場安裝，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常被安裝在易于看到的產(chǎn)品面板的前端。這樣，營銷人員常常希望對電源接線端子產(chǎn)品的外觀有相應(yīng)的發(fā)言權(quán)。常會遇到這種情況：工程師設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合所機(jī)械和電氣參數(shù)要求，卻由于不達(dá)到銷售要求而不可以不進(jìn)行改變。

安裝時，應(yīng)選擇質(zhì)量合格的接線端子，以避免因產(chǎn)品不合格而造成的穩(wěn)定問題。安裝接線端子時，要根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)尺寸的產(chǎn)品，正確分配三相負(fù)荷，既要考慮用電的經(jīng)濟(jì)性，又要實(shí)現(xiàn)用電的穩(wěn)定性。安裝接線端子時，應(yīng)適當(dāng)打磨接觸面，并涂上導(dǎo)電膏，使接線端子與引線夾接觸良好，以達(dá)到兩者的連接強(qiáng)度和電氣性能要求，減少發(fā)熱機(jī)會。如何有影響接線端子線穩(wěn)定的相關(guān)線路，需要及時整改。應(yīng)定期檢查由電纜引出的配電線路，以減少外圍故障因素和配電線路的自然危害。因此，在安裝接線端子時，應(yīng)詳細(xì)說明這些細(xì)節(jié)，以它們的良好性能。

接線端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。一個是接線端子的設(shè)計(jì)，以建立和保持穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬接觸，這要求任意表面膜層不存在或在插入過程中會破裂。膜層和膜層破裂的兩種形式?jīng)]有區(qū)別，即貴金屬鍍層和非貴金屬鍍層的區(qū)別。貴金屬電鍍，例如金、鈀及其合金，是惰性的并且沒有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬接觸是“自動”的。我們需要考慮的是如何保持端子的“寶貴”表面不受外部因素的影響，如污染、基板擴(kuò)散、端子腐蝕等。非金屬電鍍，是錫、鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但氧化膜在插入過程中容易破裂，從而形成金屬接觸區(qū)。

如果接線端子在使用中損壞，它將無法在實(shí)際生產(chǎn)中使用。損壞的原因是什么？如果接線端子的剝線太短，彈簧壓接面積就會太小，容易造成明顯的脫落。對于剝線，不僅要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，還要配備用的剝線工具來固定剝線長度。接線端子對導(dǎo)線的截面積有嚴(yán)格的范圍要求。如果不符合要求，電線的接線端子將不能全部插入接線端子的孔中，導(dǎo)致導(dǎo)電率下降和隱患。接線端子的壓線長度和厚度需要達(dá)到相關(guān)要求。當(dāng)電線太薄時，由于電線和接觸區(qū)域之間的絕緣層以及長的壓制電線，電線的導(dǎo)電性變差，從而燒壞接線端子。