五金沖壓件依據(jù)清洗辦法的不同，也能夠分為化學(xué)清洗和物理清洗。

1、使用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依托外來(lái)能量的作用，如機(jī)械沖突、特別波洗凈、負(fù)壓、高壓、中擊。紫外線、蒸汽等去除物體外表塵垢的辦法叫物理清洗。

2、依托化學(xué)反應(yīng)的作用，使用化學(xué)藥品或其它溶劑清理物體外表塵垢的辦法叫化學(xué)清洗。如用各種沒(méi)或酸去除物體外表的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體外表的色斑，用殺滅劑。

沖壓件偏差：孔尺寸按下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸規(guī)定上偏差為基本偏差，數(shù)值為0，下偏差為上偏差減去尺寸公差。對(duì)于孔中距，孔邊距，彎曲、拉深的長(zhǎng)度、高度等上下偏差規(guī)定為尺寸公差的一半。

五金沖壓件按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超工業(yè)清洗劑三大類。

1、超清洗包含工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超清洗，以清理微小塵垢顆粒為目的。

2、工業(yè)清洗包含各種產(chǎn)品加工出產(chǎn)過(guò)程中的清洗，各種材料及設(shè)備外表的清洗等，以此能夠去除微小的塵垢粒子為特色。

3、一般工業(yè)清洗劑包含車輛、輪船、飛機(jī)外表的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的塵垢。

定制鈑金沖壓件尺寸公差，平?jīng)_壓件尺寸公差：分為11個(gè)等級(jí)，用ST1至ST11表示，其中ST表示平?jīng)_壓件尺寸公差，公差等級(jí)代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

沖壓進(jìn)程中的操作以及工位用具的裝夾取卸等也有或許危害制件表面質(zhì)量，因此，在整個(gè)制造進(jìn)程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響終究的產(chǎn)品外觀。

1、電鍍：電鍍也是五金加工較為廣泛的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

2、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們出產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很尖銳的，我們就要通過(guò)拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。

3、噴漆加工：五金廠在出產(chǎn)大件的五金制品時(shí)分都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。