為了提升沖壓模具度，操作者正確的使用及維護(hù)沖壓模具，對(duì)沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止沖壓模具帶病工作。提升度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，愈能生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量，提升生產(chǎn)速率。

五金沖壓件的防裂措施：

為了防止開(kāi)裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。

一、模具設(shè)計(jì)上：

可采取設(shè)計(jì)正確的拉深筋、采用大的模具圓角、使凸模與凹模間隙正確等措施。

二、覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：

各圓角半徑要大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際淺一些、各處均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。

三、拉深工藝方面，可采取的主要措施有：

拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、正確的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開(kāi)工藝孔和工藝切口等。

五金沖壓件工藝的基本要求

一、五金沖壓成形性能的要求，對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提升，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

二、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提升而增加，在精度較不錯(cuò)的情況下，這種增加為顯著。因此，在沒(méi)有充足根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為五金沖壓件產(chǎn)品性能能達(dá)到使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確定生產(chǎn)可行性。

三、五金沖壓件所用的材料，不僅要達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)達(dá)到?jīng)_壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

四、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單正確的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

五、選擇正確機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

五金沖壓件應(yīng)用區(qū)域：

一、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我我國(guó)用電器發(fā)展起來(lái)后才泛起的，大部門(mén)分布在家電企業(yè)內(nèi)。

二、特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等就屬于這類(lèi)企業(yè)，但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。

三、汽車(chē)行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車(chē)廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠，立的大型沖壓拉深廠還未幾見(jiàn)。

四、汽車(chē)等行業(yè)零部件類(lèi)沖壓。主要是沖剪成形。這部門(mén)的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠，也有一些立的沖壓廠，目前一些汽車(chē)廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。

五、電器件沖壓廠。這類(lèi)廠是一個(gè)新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)，這部門(mén)廠主要集中在南方。

六、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

沖壓件是借助于常規(guī)或用沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：

一、沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

二、沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度有所提升。

三、沖壓件具有較不錯(cuò)的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。