五金件的拉伸性能會(huì)受到變形順序、加工速度、沖壓性能、加工溫度等因素的影響。

根據(jù)工作性能要求選擇正確的工藝可以提升工作拉伸性能。

一、一般沖壓件的沖壓工藝溫度上升較快，應(yīng)使用用沖壓油進(jìn)行冷卻。否則高溫會(huì)導(dǎo)致金屬表面光潔度降低，導(dǎo)致工件發(fā)黑。除了工件精加工的影響，模具壽命縮短，精度降低，所以改進(jìn)模具要花很多費(fèi)用。特別沖壓油自動(dòng)粘在加熱的重要部位，保護(hù)模具不受磨損。另外在沖壓油的保護(hù)下，短時(shí)間內(nèi)不會(huì)生銹，不會(huì)影響后續(xù)的電鍍、焊接等工藝。

三、模具溫度越高，分子的動(dòng)能越高，熔體的自由體積和鏈段在金屬材料中的流動(dòng)性就會(huì)越大，從而減少分子之間的相互作用和熔體粘度，提升金屬材料的橫向抗拉強(qiáng)度，處理時(shí)間越長(zhǎng)，就會(huì)趨于平緩。

二、金屬材料中經(jīng)常存在位錯(cuò)等晶體缺陷，金屬材料的室溫拉伸性能主要出現(xiàn)在彈性變形階段和塑性變形階段。其中，金屬材料的塑性變形主要取決于位置誤差法。如果外力超過(guò)了滑動(dòng)閾值，就會(huì)向結(jié)晶方向和晶化面移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的移動(dòng)速度，因此在拉伸過(guò)程中可能會(huì)提升金屬材料的抗拉強(qiáng)度。

綜上所述，在金屬材料的加工過(guò)程中，各種因素對(duì)金屬材料的拉伸性能都有相應(yīng)的影響，因此沖壓件的抗拉強(qiáng)度、短期延伸率和表面質(zhì)量都會(huì)發(fā)生變化。正確的工藝安排有助于企業(yè)降低成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

金屬是具有金屬特性的材料的總稱(chēng)，通常由金屬元素或金屬元素組成，主要包括金屬、特種金屬、合金、金屬材料的金屬間化合物等。在金屬材料的加工過(guò)程中，其組織受到相應(yīng)的影響，發(fā)生相應(yīng)的變化。金屬的特別性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、在外載荷作用下，金屬材料所表現(xiàn)出來(lái)的久變形不被破壞的能力，就是金屬材料的塑性。金屬的塑性越好，就會(huì)在大范圍內(nèi)形成塑性變形，從而金屬材料的強(qiáng)度，提升其穩(wěn)定性。

三、硬度主要是指金屬材料對(duì)表面硬物的抵抗性，是考量金屬材料性能的重要指標(biāo)之一。金屬的硬度是初始塑性變形抗力和持續(xù)塑性變形抗力共同作用的結(jié)果。一般來(lái)說(shuō)，金屬的硬度越高，不怕磨性越好。

二、許多金屬材料在工作過(guò)程中需要承受交流負(fù)載。在這種作用下，金屬材料的屈服限遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于應(yīng)力水平，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的應(yīng)力循環(huán)，會(huì)突然出現(xiàn)脆性斷裂。這種現(xiàn)象是金屬材料疲勞常見(jiàn)和危險(xiǎn)的開(kāi)裂形式。

沖壓主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿相應(yīng)輪廓線從板料上分離，同時(shí)做到分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。

在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

在特別的環(huán)境下工作的拉伸件需要不錯(cuò)的止水性，你可能還不知道拉伸件不怕水等級(jí)表示著什么，那么接下來(lái)來(lái)了解下拉伸件不怕水等級(jí)的具體內(nèi)容：

一、防止侵水時(shí)水的侵入浸在水中一些時(shí)間或者水壓在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以下能確定不因進(jìn)水造成損壞。

二、防止飛濺的水侵入防止各方向飛濺而來(lái)的水進(jìn)入造成損害。

三、防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝結(jié)水）不會(huì)造成不好的影響。

四、防止大浪的侵入裝設(shè)于甲板上，防止大浪的侵襲進(jìn)入造成損壞。

五、傾斜15°時(shí)仍可防止滴水侵入，碳硫分析儀由垂直傾斜至15°時(shí)，滴水不會(huì)造成不好的的影響。等級(jí)越高的拉伸件產(chǎn)品它的止水性能就越高，密封性也越好，可使用在比較嚴(yán)酷的環(huán)境。

六、防止噴射的水侵入防止各方向有噴嘴射出的水進(jìn)入造成損害。

七、防止噴灑的水侵入，防雨，或防止與垂直的夾角小于60°的方向所噴沙的水進(jìn)入造成損害。