關(guān)于沖壓件我們可能不太了解，那么什么是沖壓件呢，沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。當(dāng)我們需要加工自己的零件時(shí)，我們想象沖壓件加工，但有時(shí)沖壓件加工可能不符合要求。這個(gè)不用擔(dān)心，我們會(huì)解決的。沖壓彎曲零件的形狀和尺寸不符合要求是生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。原因有很多，但主要是材料的反彈和位置不穩(wěn)定造成的。

沖壓件回彈導(dǎo)致不合格：

從折彎變形過(guò)程分析可以看出，中性層的兩側(cè)力是相反的方向(外部拉伸、內(nèi)部壓縮)，折彎結(jié)束后，中性層兩側(cè)材料的彈性恢向相反，從而產(chǎn)生明顯的反彈。折彎變形通常限制在材料的局部區(qū)域，材料的其余部分是自由的，彈性跳躍受整體大小的牽制小，因此沖壓件形狀變化大。工件的寬度大于材料厚度的3倍時(shí)，沿折彎線的寬度方向可能會(huì)發(fā)生弓下垂，因此有一些克服回彈的措施。

我們?cè)撊绾螌?duì)它進(jìn)行沖壓件檢測(cè)呢？

當(dāng)我們?cè)谌粘Ｉ钪匈?gòu)買其沖壓件時(shí)，我們可以先觀察五金件沖壓件的外表是否有異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，或者其產(chǎn)品存在著缺隱，如果有我們則不要選購(gòu)這種產(chǎn)品。

如果有帶紗網(wǎng)的話，可以將干凈的紗布覆在沖壓件加工的表面上，用紗網(wǎng)摩擦沖壓件的表面，并且打磨整個(gè)表面，如果其表面出現(xiàn)了麻點(diǎn)，壓痕等現(xiàn)象，則不要購(gòu)買這種產(chǎn)品。

或者我們涂油檢驗(yàn)的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行沖壓件檢測(cè)。起先我們需要把沖壓件的表面擦干凈，然后再用干凈的刷子沿著一個(gè)方向涂抹在沖壓件的外表面上，再加其沖壓件放到有光線的下面去檢驗(yàn)，那么我們就可以很容易的發(fā)現(xiàn)沖壓件的表面是否有麻點(diǎn)，波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。

沖壓件加工過(guò)程中缺陷防預(yù)和精度改進(jìn)措施總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

1、沖壓件加工過(guò)程中，若是在折彎普通冷軋鋼板時(shí)半徑小于0．5時(shí)，會(huì)產(chǎn)生外側(cè)表面裂紋。這多數(shù)是因?yàn)闆_壓件折彎部分的內(nèi)外表面分別產(chǎn)生壓縮或拉伸應(yīng)力而造成的。

2、對(duì)相應(yīng)的彎曲半徑而言，材料的厚度越大，折彎寬度越長(zhǎng)，就越易產(chǎn)生裂紋。前者是因?yàn)閺闹辛⒚娴絻?nèi)側(cè)表面的距離變大，后者是因?yàn)檎蹚潓挾认拗屏送獠孔冃瘟浚孕枰刂坪脹_壓件折彎的半徑大小。

3、為了進(jìn)一步提升沖壓件加工的精度，需要對(duì)其尺寸精度的正確性、經(jīng)濟(jì)性和價(jià)值的研討。若是成批生產(chǎn)的情況下，應(yīng)盡量使用級(jí)進(jìn)折彎模具，由于與零件的精度直接相關(guān)的導(dǎo)向銷的間隙，因此對(duì)其進(jìn)行調(diào)控的話也有助于精度的提升。

4、從沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)看，當(dāng)材料的厚度、硬度不同，導(dǎo)致高度尺寸不能保持一些時(shí)，也應(yīng)該適當(dāng)增加一個(gè)彎后切除工序，以確定獲得理想的加工精度。

5、而沖壓件加工達(dá)不到要求的折彎高度，可能是因?yàn)樵谕拱寄Ｖg材料處于自由狀態(tài)，容易發(fā)生錯(cuò)移。測(cè)試證明，在L形折彎中，折彎半徑、凹模半徑的大小及其側(cè)壁的精加工程度導(dǎo)致摩擦力增大而將材料拉入凹模，旋凸模內(nèi)材料的長(zhǎng)度減小。