沖壓件的拉伸工藝在生產(chǎn)中的表現(xiàn)：

一、沖壓過程之中變薄拉深的特點(diǎn)是：

（1）拉深件變薄之后殘余應(yīng)力大，有的甚至貯存?zhèn)}庫(kù)后出現(xiàn)裂紋，可通過低溫回火去掉。

（2）沖頭與凹模間的間隙小于坯料的厚度，坯料在穿過間隙時(shí)被壓緊，導(dǎo)致明顯的變薄現(xiàn)象；這增加了側(cè)壁的高度，因此稱為變薄拉深。

（3）變薄拉深件的質(zhì)量不錯(cuò)，壁厚相對(duì)均勻。

二、沖壓過程之中有兩種變薄拉深方式：

（1）壁厚變薄，內(nèi)徑也縮小-變形和應(yīng)力愈復(fù)雜，工件容易開裂，所以一般不使用這種方式。

（2）壁厚變薄，內(nèi)徑?jīng)]有明顯減小。

沖壓件的拉伸工藝是常規(guī)的制作工藝，但是想要做好還需要注意一些事項(xiàng)，沖壓件變薄拉伸一般是拉伸或擠壓后形成的一種過程，是一種完成薄壁杯形件的形成過程。接下來我們一起來了解下沖壓件沖壓過程之中變薄拉深的特點(diǎn)和沖壓過程之中有兩種變薄拉深方式吧。

該方法主要基于一些經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，所以其應(yīng)用范圍受到影響，主要應(yīng)用于形狀比較簡(jiǎn)單的可展沖壓件（如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡(jiǎn)單形件組合而成的沖壓件）。總的來說，由經(jīng)驗(yàn)展開板類件自由曲面的方法都是屬于湊合性質(zhì)的方法，其精度受到使用者經(jīng)驗(yàn)的豐富程度、所采用的經(jīng)驗(yàn)公式及具體工藝參數(shù)的選擇等諸多因數(shù)的影響，其準(zhǔn)確度有待進(jìn)一步提升。

沖壓件多級(jí)維護(hù)按沖壓件累計(jì)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行，小規(guī)模沖壓件維護(hù)按：一層維護(hù)累計(jì)運(yùn)行240小時(shí)，二層維護(hù)累計(jì)運(yùn)行720小時(shí)，三層維護(hù)累計(jì)運(yùn)行1000小時(shí)進(jìn)行。沖壓件符合：維護(hù)累計(jì)運(yùn)行1000小時(shí)，二層維護(hù)累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)，三層維護(hù)累計(jì)運(yùn)行10000小時(shí)。

一、檢修管道。閥門是否泄漏，開關(guān)是否靈活，過濾器是否堵塞。

二、檢查傳動(dòng)部分。檢查各部件的技術(shù)狀況，擰緊松動(dòng)部件，調(diào)整配合間隙，檢查軸承和襯套的磨損情況，檢查和替換平衡板、口環(huán)和葉輪等，從而實(shí)現(xiàn)正常、穩(wěn)定、地傳輸聲音。

三、電氣系統(tǒng)。擦拭電機(jī)，檢查電機(jī)和供電電纜的端子，檢查絕緣和接地是否完整、清潔。

四、檢查潤(rùn)滑情況。檢查潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)是否合格，濾油器是否堵塞或臟污，根據(jù)油箱油位添加新油或根據(jù)油品質(zhì)量替換機(jī)油。達(dá)到油品清潔、油路通暢、無泄漏、無磨損。

五、檢查外觀。所有傳動(dòng)部件和外露部件無銹蝕，周圍環(huán)境干凈整潔。

沖壓是生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)速率不錯(cuò)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多特別的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

一、沖壓時(shí)由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性不錯(cuò)。

二、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

三、沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。

四、沖壓加工的生產(chǎn)速率不錯(cuò)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得一個(gè)沖件。