接線端子的人性化設(shè)計還表現(xiàn)在以下幾個方面。

1、表面處理標準較不錯，密封性不錯，電磁兼容及隔熱等方面尤具特色。

2、采用良好材料組裝而成。

3、表面涂飾：中溫磷化，防銹漆。

4、主要材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金板、質(zhì)量好薄板、型鋼、密封橡膠條等。

5、美觀實用的體和底座，防雨不怕水。

接線端子應(yīng)遵照性遐想為核心，公道的接線端子電源分配體系的設(shè)想，特意針對接線端子系統(tǒng)設(shè)計，與配電系統(tǒng)充足和諧、無縫共同的準則，同時要考慮安裝的方便性，以及智能化經(jīng)管、適應(yīng)性強、便于把持與庇護等特點；

在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具備一些大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。

為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產(chǎn)生大的塑性變形，以達到材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向模具內(nèi)流動的速度和進料量，實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的調(diào)節(jié)，從而防止拉伸成形時產(chǎn)品的破裂、起皺，以及變形等品質(zhì)問題。

由上可見，在制定沖壓工藝和模具設(shè)計過程中，需要考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

在正常的接線端子加工中，接線端子的斷面有四個明顯的特征區(qū)域：圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺。標出了落料件和沖孔機的四個特征區(qū)域。

1、斷裂帶

斷裂帶的表面比較粗糙，而且有大約5度的傾斜，是由于接線端子時形成的裂紋擴展而成。

2、光亮帶

光亮帶是由于上模切入鋼板，材料被擠入下模而產(chǎn)生塑形剪切變形產(chǎn)生的，光亮帶是接線端子斷面質(zhì)量區(qū)域，光良平整而且又和鋼板平面垂直。接線端子一般就是追求的光亮帶。

3、毛刺

毛刺緊靠著斷裂帶的邊緣，裂紋產(chǎn)生的位置不是正對著模具刀口，而是在靠近接線端子模具刀口的側(cè)面上，在接線端子被下模推出模具時會加重。

4、圓角帶

圓角帶又稱為塌角，是由于鋼板靠近上?；蛘呦履５怯植慌c接線端子模具接觸的材料表面受到彎曲和拉伸作用而產(chǎn)生的。

良好的接線端子斷面應(yīng)該先控制毛刺，將毛刺小化，其次是追求光亮帶，很多要求比較的接線端子，客戶會提出光亮帶在整個斷面中所占的比重，當然這就是接線端子的范圍了。

接線端子主要加工表現(xiàn)如下：

1、接線端子可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較不錯。

2、接線端子一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

3、接線端子加工的生產(chǎn)速率不錯，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得一個沖件。

4、接線端子時由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性不錯，具有“一模一樣”的特征。