拉伸件的拉伸工藝在生產(chǎn)中的表現(xiàn)：

一、拉伸過(guò)程之中變薄拉深的特點(diǎn)是：

變薄拉深件的質(zhì)量不錯(cuò)，壁厚相對(duì)均勻。拉深件變薄之后殘余應(yīng)力大，有的甚至貯存?zhèn)}庫(kù)后出現(xiàn)裂紋，可通過(guò)低溫回火去掉。沖頭與凹模間的間隙小于坯料的厚度，坯料在穿過(guò)間隙時(shí)被壓緊，導(dǎo)致明顯的變薄現(xiàn)象；這增加了側(cè)壁的高度，因此稱(chēng)為變薄拉深。

二、拉伸過(guò)程之中有兩種變薄拉深方式：

壁厚變薄，內(nèi)徑?jīng)]有明顯減小。壁厚變薄，內(nèi)徑也縮小-變形和應(yīng)力愈復(fù)雜，工件容易開(kāi)裂，所以一般不使用這種方式。

影響拉伸件回彈量的因素包括拉伸材料、板材厚度、拉伸力、模具尺寸和形狀。

一、凸凹碰撞間隙。沖頭和模具之間的間隙大于板的厚度，因此板不能很好地配合沖頭。沖頭的轉(zhuǎn)角半徑越大，回彈越大。相反，當(dāng)差距太小時(shí)，反彈是相似的，但它變得向內(nèi)。一般間隙小于0.02~0.05毫米

二、彎曲模具。彎曲是指內(nèi)外開(kāi)口小，向外開(kāi)口隨增大而減小。彎曲度一般應(yīng)大于板厚的4倍。

三、沖頭曲率半徑?；貜楇S著曲率半徑的增大而增大，隨著曲率半徑的減小而減小。雖然因材質(zhì)不同略有差異，但一般建議選擇以下厚度。同時(shí)應(yīng)考慮曲板材料的曲率半徑小。

四、模具的肩部半徑太小。模具肩部半徑過(guò)大時(shí)，拉伸件會(huì)向外張開(kāi)，過(guò)小時(shí)，拉伸件會(huì)向內(nèi)傾斜。一般選擇板厚的2~4倍。

由于上述因素的存在，如果綜合考察這些因素和回彈性能，對(duì)于受壓件的彎曲應(yīng)允許回彈的原因，然后停止原因。

拉伸件加工過(guò)程中缺陷防預(yù)和精度改進(jìn)措施總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

一、拉伸件加工過(guò)程中，若是在折彎普通冷軋鋼板時(shí)半徑小于0．5時(shí)，會(huì)產(chǎn)生外側(cè)表面裂紋。這多數(shù)是因?yàn)槔旒蹚澆糠值膬?nèi)外表面分別產(chǎn)生壓縮或拉伸應(yīng)力而造成的。

二、為了進(jìn)一步提升拉伸件加工的精度，需要對(duì)其尺寸精度的正確性、經(jīng)濟(jì)性和價(jià)值的研討。若是成批生產(chǎn)的情況下，應(yīng)盡量使用級(jí)進(jìn)折彎模具，由于與零件的精度直接相關(guān)的導(dǎo)向銷(xiāo)的間隙，因此對(duì)其進(jìn)行調(diào)控的話(huà)也有助于精度的提升。

三、對(duì)相應(yīng)的彎曲半徑而言，材料的厚度越大，折彎寬度越長(zhǎng)，就越易產(chǎn)生裂紋。前者是因?yàn)閺闹辛⒚娴絻?nèi)側(cè)表面的距離變大，后者是因?yàn)檎蹚潓挾认拗屏送獠孔冃瘟浚孕枰刂坪美旒蹚澋陌霃酱笮　?/p>

四、拉伸件加工達(dá)不到要求的折彎高度，可能是因?yàn)樵谕拱寄Ｖg材料處于自由狀態(tài)，容易發(fā)生錯(cuò)移。測(cè)試證明，在L形折彎中，折彎半徑、凹模半徑的大小及其側(cè)壁的精加工程度導(dǎo)致摩擦力增大而將材料拉入凹模，旋凸模內(nèi)材料的長(zhǎng)度減小。

五、從拉伸件的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)看，當(dāng)材料的厚度、硬度不同，導(dǎo)致高度尺寸不能保持一些時(shí)，也應(yīng)該適當(dāng)增加一個(gè)彎后切除工序，以確定獲得理想的加工精度。

我們?cè)撊绾螌?duì)它進(jìn)行拉伸件檢測(cè)呢？

當(dāng)我們?cè)谌粘Ｉ钪匈?gòu)買(mǎi)其拉伸件時(shí)，我們可以先觀察五金件拉伸件的外表是否有異常現(xiàn)象的出現(xiàn)，或者其產(chǎn)品存在著缺隱，如果有我們則不要選購(gòu)這種產(chǎn)品。

如果有帶紗網(wǎng)的話(huà)，可以將干凈的紗布覆在拉伸件加工的表面上，用紗網(wǎng)摩擦拉伸件的表面，并且打磨整個(gè)表面，如果其表面出現(xiàn)了麻點(diǎn)，壓痕等現(xiàn)象，則不要購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)品。

或者我們涂油檢驗(yàn)的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行拉伸件檢測(cè)。起先我們需要把拉伸件的表面擦干凈，然后再用干凈的刷子沿著一個(gè)方向涂抹在拉伸件的外表面上，再加其拉伸件放到有光線(xiàn)的下面去檢驗(yàn)，那么我們就可以很容易的發(fā)現(xiàn)拉伸件的表面是否有麻點(diǎn)，波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。