五金沖壓件折彎時(shí)產(chǎn)生翻料：

（一）沖裁時(shí)已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，導(dǎo)致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手解決。

（二）折彎時(shí)五金沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對(duì)U形及V形折彎。此問題的處理，對(duì)沖壓件的進(jìn)行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時(shí)產(chǎn)生滑移是解決問題的。

（三）沖裁時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否正確。

沖壓是的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

（一）沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、復(fù)蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。

（二）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

（三）沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個(gè)沖件。

（四）沖壓時(shí)由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

由于沖壓具有如此優(yōu)良性，沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍。例如，在宇航，航空，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。

五金沖壓件的測(cè)量方法：

沖壓件五金加工五金沖壓件孔測(cè)量五金沖壓按照通止規(guī)的測(cè)量方式來講取的是小值，所以你用卡尺測(cè)量做記錄的時(shí)候一般可以記錄小值。

沖壓件五金加工記錄平均值沒有實(shí)際意義，對(duì)于孔徑在各方向上的測(cè)量的大小差異，應(yīng)該記錄到形位公差的圓度里面中，而不是孔徑。

五金沖壓件的檢測(cè)：

五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測(cè)試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)適用于測(cè)試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。

沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

五金沖壓件看到這五個(gè)字，相信大家是不會(huì)感到陌生的，因?yàn)樗蔷W(wǎng)站中的重要產(chǎn)品，而且也是主要產(chǎn)品。因此，在前面，已經(jīng)開始了相關(guān)知識(shí)的講解工作，以便大家來進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，從而逐步積累，達(dá)到了解這一目標(biāo)要求。所以，接下來，還是圍繞它來展開和進(jìn)行，以推進(jìn)其學(xué)習(xí)進(jìn)程。

1、五金沖壓件上，對(duì)于檢具，一般是包含了哪幾個(gè)部分？對(duì)于五金沖壓件，其與五金沖壓件相比的話，在模具上有區(qū)別嗎？

五金沖壓件上的檢具，一般來講，其主要是有骨架、底座和型體這三個(gè)部分。對(duì)于五金沖壓件和五金沖壓件，這兩種沖壓件在模具上的區(qū)別，主要是為五金沖壓件是使用鋼板模，體積要小一些。而五金沖壓件，則是為鑄件，體積要大一些。

2、五金沖壓件的制造過程，應(yīng)怎樣來具體描述？

五金沖壓件的制造過程，其的具體描述，是為：先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)來繪圖，然后制成沖壓模具，以便來生產(chǎn)和加工。之后，則是模板備料、熱處理、研磨、線割模板、組立以及試模等。則是送樣工作。

3、五金沖壓件上的材料損耗，主要是指哪一個(gè)？其的損耗率，一般是根據(jù)什么來決定？

對(duì)于五金沖壓件這一種沖壓件，其在材料損耗上，一般是指鋼材的材料損耗。至于，其的損耗率，則是要看鋼材的使用情況，以及其是否符合規(guī)定要求等，在正常情況下，應(yīng)盡量減小材料的損耗率。

對(duì)于五金沖壓件，上述與之相關(guān)的知識(shí)內(nèi)容，對(duì)我們大家而言，可以說是重要，且不能輕視的，因?yàn)檫@也是提升該產(chǎn)品利用效果和價(jià)值的途徑。所以，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，這樣才能達(dá)到上述目的。