拉伸件的操作步驟和加工特點(diǎn)
拉伸件穩(wěn)定操作步驟如下:
一、在加工拉伸件過程中,當(dāng)選擇“寸動”操作時,將選擇開關(guān)打到“寸動”位置,然后按一次復(fù)歸制,作寸動運(yùn)作。當(dāng)選擇:“穩(wěn)定一行程”時,將選擇開關(guān)打到“穩(wěn)定一行程”位置,然后一次復(fù)歸制,這時沖壓作業(yè)穩(wěn)定一行程運(yùn)作。當(dāng)選擇“連續(xù)”操作時,將選擇開關(guān)打到“連續(xù)”位置,再將連續(xù)開關(guān)打到“∞”然后按“一次復(fù)歸制”,沖壓作業(yè)連續(xù)停止時,按定點(diǎn)停止制,沖壓將在上死點(diǎn)停止;
二、開機(jī):檢查氣壓燈亮→把選擇開關(guān)調(diào)整為“切”→打開電源開關(guān)至ON→按下主馬達(dá)開關(guān)→調(diào)整好速度控制開關(guān)把選擇開關(guān)調(diào)整為寸動,雙手開機(jī),以寸動運(yùn)轉(zhuǎn),試離合器和剎車器的技能是否正常。OK→滑快調(diào)整為上死點(diǎn),選擇開關(guān)調(diào)整為單次穩(wěn)定一行→正常開機(jī);
三、關(guān)機(jī):把選擇開關(guān)調(diào)整為:“切”→按下主馬達(dá)停止開關(guān)→把速度控制開關(guān)調(diào)整為“O”→關(guān)掉電源;
工作流程如下:
一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,按下緊急停止開關(guān),看機(jī)臺能否穩(wěn)定停止;
二、光電控制箱亮綠燈為正常;
三、把手放在光電保護(hù)區(qū),檢查控制箱是否亮紅燈;
四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,身體的任意部位均不允許在上、下模之間;
五、單沖時使用穩(wěn)定一行程操作;禁止使用寸動及一行程操作;
六、機(jī)臺、模具有異常,及時上報,勿私自處理;
七、當(dāng)模具內(nèi)有雜物需要清理時,需要按下緊急停止開關(guān)。選擇開關(guān)調(diào)整為“切”再進(jìn)行清理;
八、一律使用用雙手同步按鈕作業(yè);
以上就是鍛壓機(jī)在拉伸件加工中的開機(jī)流程和作業(yè)流程,這兩個流程在確定日常穩(wěn)定工作中起到好的效果。
拉伸件加工的兩大特點(diǎn):
一、拉伸件加工生產(chǎn)出來的零件剛度比好,我們在生產(chǎn)零件的時候,全部采用優(yōu)良鋼材進(jìn)行生產(chǎn),鋼材厚度大小不一,通過所需要的壓力采用相應(yīng)噸位的沖床進(jìn)行沖壓,這樣生產(chǎn)出來的零件,相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強(qiáng)很多,并且在整個拉伸件加工過程中對零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn),這樣就在總體強(qiáng)度上得了很大的提升。
二、拉伸件加工的產(chǎn)品安裝起來比較方便,我們在生產(chǎn)的時候,會根據(jù)您提供的圖紙進(jìn)行沖壓,不會有多余部分的存在,需要什么的零件,就生產(chǎn)什么樣的零件,是沖壓的一大優(yōu)點(diǎn),所以我么在后期安裝的時候,是便利的。
隨著鈑金拉伸件的應(yīng)用越來越廣,鈑金工藝的設(shè)計也成為產(chǎn)品制造過程中很重要的一部分。設(shè)計師應(yīng)熟練掌握鈑金的工藝特點(diǎn),一方面可以使得鈑金達(dá)到產(chǎn)品的功能和外觀等要求;另一方面可以優(yōu)化鈑金拉伸件設(shè)計,達(dá)成生產(chǎn)成本還行以及生產(chǎn)速率不錯。
一、焊接環(huán)節(jié):在實(shí)際的焊接環(huán)節(jié),應(yīng)根據(jù)不同鈑金件的性質(zhì)進(jìn)行不同焊接方法的選擇,大程度上確定焊接形變的減少同時提升焊接的實(shí)際速率情況。例如,在實(shí)際的焊接環(huán)節(jié),起先應(yīng)確定留有的足夠的焊接控制,其次,需要將焊接部位的長度控制較準(zhǔn)確,避免出現(xiàn)鈑金走形的同時優(yōu)化焊接點(diǎn)的荷載情況。通過焊接加工的鈑金件,焊接和打磨都麻煩,加工速率也比較低,外觀質(zhì)量也得不到確定。因此,可通過優(yōu)化設(shè)計減少焊接面,在不降低設(shè)計強(qiáng)度的情況下,使零件愈加美觀,并提升了表面質(zhì)量。
二、折彎環(huán)節(jié):應(yīng)根據(jù)實(shí)際的設(shè)計需求,選擇不同的零件設(shè)置尺寸,并根據(jù)鈑金原料的厚度情況確定折彎的實(shí)際操作。根據(jù)實(shí)際的折彎經(jīng)驗(yàn)來說,在折彎環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)局部的異常形變,進(jìn)而影響鈑金拉伸件的外觀質(zhì)量和實(shí)際應(yīng)用情況,所以,在實(shí)際的操作環(huán)節(jié),想要針對折彎環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝的優(yōu)化應(yīng)該由操作人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)先的切口,從而避免后續(xù)變形的問題。
三、沖裁環(huán)節(jié):起先應(yīng)針對沖裁鈑金部件的外形進(jìn)行控制,可以在沖裁剪的外部和內(nèi)孔的轉(zhuǎn)角區(qū)域,應(yīng)該設(shè)置圓弧的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)角的過度,避免角度尖銳的同時減少因后續(xù)熱處理環(huán)節(jié)不當(dāng)所造成的模具開裂的問題,影響后續(xù)的鈑金構(gòu)建;而后,應(yīng)該針對沖孔及其小值進(jìn)行選擇。
四、壓鉚環(huán)節(jié):起先可以在實(shí)際的壓鉚環(huán)節(jié)根據(jù)不同壓制螺栓的高度選擇不同規(guī)格的模具,并對壓鉚裝置的壓力釋放情況進(jìn)行調(diào)整,確定螺母壓制質(zhì)量的同時避免出現(xiàn)廢件的問題。其次,可以在壓鉚結(jié)構(gòu)設(shè)置的環(huán)節(jié),選擇適配的鈑金尺寸,進(jìn)而確定壓鉚結(jié)果的同時避免鈑金拉伸件壓制環(huán)節(jié)的脫出。