接線端子主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的。接線端子的大小零件套裁實現(xiàn)少無廢料排樣沖裁在實際生產(chǎn)中，因受板材規(guī)格的限制，一些零件在沖裁排樣中產(chǎn)生很大的廢料，造成浪廢。在規(guī)模大的沖壓生產(chǎn)中，可以將兩種或多種材料各項指標相近、產(chǎn)量協(xié)調的零件的毛坯在同一塊板材上排樣沖裁，從而減少、甚至去掉沖裁廢料，降低材料消耗。

接線端子使用模具加工質量如何調整？

一、加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深試模具合格后，再按試模情況來制作落料模，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應在設計考慮得周全。

二、對無導向設備的拉深模具，要求放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位；有導向的拉深模具，拼裝時也要凸、凹模之間的空隙均勻。

三、凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對無導向設備的拉深模具，應放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位；關于有導向的拉深模具，拼裝時也要確定凸、凹模之間的空隙均勻。

四、材質致密性不錯，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進行試沖和修整，易于加工，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來制造落料模。

五、拉伸模具的加工質量越來越受到關注，所以拉伸模具加工需通過改進零件，也是提升模具質量的一大因素。

下面，向您介紹一下關于接線端子的檢驗步驟：

一、接線端子檢具檢測。將接線端子放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，對接線端子進行檢測。

二、接線端子柔性紗網(wǎng)的打磨。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼接線端子表面沿縱向打磨至整個表面，任意麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。

三、接線端子觸摸檢驗。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著接線端子縱向緊貼接線端子表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H&gt；2δ。如果要求H很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。需要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之快檢驗方法。

四、接線端子目視檢驗。目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)接線端子的外觀異常和宏觀缺陷。

五、接線端子油石打磨。

1、起先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對小的油石打磨。

2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。建議用細粒度的油石。拉深件外形應簡單、對稱，深層不宜過大。以便使拉深次數(shù)較少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合接線端子的表面，部分特別的地方還可以補充橫向的打磨。

六、接線端子涂油檢驗。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至接線端子的整個外表面。把涂完油的接線端子放在強光下檢驗，建議把接線端子豎在車身位置上。接線端子在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)接線端子上的微小的麻點、癟塘、波紋。

接線端子在進行操作時需要定期檢查沖床轉臺和接線端子的模具安裝底座，這樣可以確定上下轉臺的同軸精度。接線端子在安裝和使用前應嚴格檢查，污垢應清理，拉延接線端子的導向套和模具應仔細檢查是否潤滑良好。根據(jù)模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉臺上，以確定凸凹拉延接線端子的方向一致，特別是有方向要求的接線端子應小心安裝，以防止錯誤安裝和反向安裝。為了確定拉壓件的使用壽命，還應定期替換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸接線端子的使用。在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對接線端子造成損壞。