接線端子是用來連接電線路的一類電器元器件，起著信號或電壓傳遞的作用，除此之外還可以讓讓接線顯得整潔，并且便于以后的維護。那么接線端子的接線方式有哪些？

1、螺釘連接。

是用螺釘式接線端子的連接方式，需要注意的是連接導線的愈大和小截面和不同規(guī)格螺釘?shù)臄Q緊力矩。

2、焊接。

這里焊接較常見方式的是錫焊，需要注意的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續(xù)性。

3、壓接。

是使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。不過要說明一點，通常是壓接連接是性連接，只能使用一次。

4、刺破接連。

又稱絕緣位移連接，連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。

5、繞接。

是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。

接線端子由絕緣底座、絕緣隔斷、電線零件、絕緣基組成，接線件安裝在絕緣底座上并放置在絕緣隔斷中，接線件包括線夾、螺釘、螺母和支持框架，支撐架為U形，線夾放置在支撐框架內(nèi)部，螺母和螺釘沿支撐架U形末端的長孔按壓線夾，線夾由上線夾和導電板組成，上線夾表面突出在多排凸起的兩側(cè)，凸起有一兩個凸起。

其特點是導電板上表面兩側(cè)突出多排凸起，端子凸起和上表面中間形成弧線，電弧表面有一個或兩個凸肋，凹凸形成鋸齒狀，導電板的上表面是凸起的平臺，平臺的中心螺紋孔打開，絕緣基座被螺栓固定，導電板下表面兩端突出的定位塊與U形支撐框架相連，端子的兩個上線夾放置在導電板平臺的兩側(cè)，與導電膜夾緊。端子上的導線夾和導電活門凸起（相互碰撞和咬合以夾緊導線）。

接線端子件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提升其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度不錯、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。

在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以確定成品質(zhì)量和高的合格率。模具的精度和結構直接影響接線端子的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設計和制造需要多的時間，這就延長了接線端子的生產(chǎn)準備時間。

接線端子要注意的地方

1、接線端子在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，有好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆，電鍍，氧化及其他表面處理提供了方便條件。

2、接線端子加工的材料主要是冷軋、熱軋，不銹鋼，銅等金屬板帶材料。

3、接線端子的優(yōu)點是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的。基零件重量輕，韌度好，并且原材料經(jīng)過塑性變形后，金屬部件的組織結構得改進，使產(chǎn)品強度有所提升。

4、接線端子具有較不錯的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性，不需要進一步機械加工即可達到一般的裝配和使用要求。